Летучий механизм реза правильноотрезного автомата для изготовления коротких стержней,например,электродов

 

ОЛИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1I I1 486874

Союз Советских

Сониалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.09.71 (21) 1697015/25-27 (51) .Ч. Кл. В 23d 25, 06

В 211 1! /00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и Открытий (32) Приоритет (53) У,(К 621.967.3 (088-8) Оп1оликовяно 05.10.75. Бк>л!01e»I ¹ 37

Дата опубликования описания 08.01.76 (72) Авторы изобретенил

И. Д. Трофимов, Н. М. Бухер и Б. П. Морозов (71) Заявитель

Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечнопрессового машиностроения (54) ЛЕТУЧИЙ МЕХАНИЗМ РЕЗА НРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОГО

АВТОМАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ КОРОТКИХ СТЕР)КН ЕЙ, НАПРИМЕР, ЭЛЕКТРОДОВ

Изобретение относится к отрасли кузнечнопрессового производства, а именно, к правильно-отрезным автоматам для изготовления коротких стержней.

Известны летучие механизмы реза правильно-отрезных автоматов для изготовления коротких стержней, например, электродов, содержащие два взаимодействующих, расположенн 1х»а возвратно-поступательно перемещающейся каретке, ножа. Один из ножей установлен на каретке неподвижно, а другой— с возможностью перемещения в процессе реза. Известные механизмы имеют привод, сообщающий перемещения каретке и подвижному ножу посредством двух кривошипно-шатунпых механизмов с синхронно и встречно вращающимися кривошипами. Каретка соединена с шатуном одного из кривошипных механизмов с помощью установленного на ней качающегося рычага.

Целью изобретения является снижение инерционности механизма реза и повышение

el o быстроходности. Для этого подвижный нож закреплен на качающемся рычаге, шарнирно связанном с шатуном одного кривошипного механизма при помощи шатуна другого кривошипного механизма, который соединен шарниром с шатуном первого.

С целью обеспечения совпадения скоростей каретки и разделлсмОГО мятерняля прп резке стержней разных длин, один из кривошипов выполнен регулируемым посредством эксцентриковой втулки.

С целью уравновешивания вращающихся l!

5 возвратно-поступательно дви>кущнхся частей механизма реза IM всем диапазоне регулпроваши крнвошипа, механизм реза снябжс!! двумя уравновешивателями, один из которых жсстко соединен с Вялом реГулир1 емОГО Kpll10 Вошнпя, а другОЙ жестко соеДинен с эксце1ГГриковой втулкой, обеспечивающий регулиров«у кривош11па.

I1à фиг. 1 изображена кинематпческая схема автомата; на фиг. 2 — механизм реза; li;l

15 фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг.

4 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

Правильно-отрезной автомат содержит правильную рамку 1, передний 2 и задний 3 механизмы подачи, механизм реза с возвратно-поступательно перемещаюн1е11сл кареткой

4 и механизм 5 удаления отрезанных стсржI l e11.

Ня каретке механизма реза l cTBIIoB;Il два взаимодействующих ножа 6 и 7, Нож 6 об жестко закреплен на каретке, а нож 7 — ня качающемся рычаге 8. Привод подвижного ножа 7 и каретки осуществляется посредством двух кривошипно-шатунных механизмов с кривошипами 9 п 10, синхронно и встречно

30 вращя1ощпмпсл, и шарнирно соединенных

486874 между собой шатунов 11 и 12. Шатун 12 шарнирно соединен с качающимся рычагом 8.

Кривошип 9 выполнен регулируемым посредством эксцентриковой втулки 13.

Механизм реза снабжен двумя уравновешивателями 14 и 15. Уравновешиватель 14 жестко соединен с валом 16 кривошипа 9, а уравновешиватель 15 — с эксцентриковой втулкой 13.

Работает механизм следующим образом.

От электродвигателя 17 через клиноременную передачу 18 приводятся во вращение кривошипы 9 и 10, а каретка 4 механизма реза через шатун 12 получает возможность возвратно-поступательного перемещения. Через зубчатые колеса 19 — 21, цепной вариатор 22 и цепные передачи 23 и 24 приводятся во вращение подающие ролики 25 переднего и заднего механизмов подачи.

Материал, подлежащий обработке, протаскивается через вращающуюся правильную рамку 1. Выправленный материал проходит через нож 6, закрепленный на каретке. Во время хода каретки вперед происходит отрезка на ходу стержня заданной длины, с помощью отрезного ножа 7. Отрезанный стержень падает на транспортер механизма 5 удаления, отводится от автомата и сбрасывается в тару (на чертежах не показана).

Длина стержня определяется величиной подачи материала за время одного двойного хода каретки. Регулировка величины подачи проволоки устанавливается посредством цепного вариатора 22.

Уравновешпвание кривошипа 9 и других связанных с ним масс осуществляется при повороте эксцентриковой втулки 13, когда прои ходит либо сложение, либо вычитание масс уравновешивателей 14 и 15. Это обеспечивает уравновешивание на всем диапазоне регулировки.

5 !

О

25 зо

З5

Предмет изобретения

1. Летучий механизм реза правильно-отрезного автомата для изготовления коротких стержней, например, электродов, содержащий два взаимодействующих, расположенных на возвратно-поступательно перемещающейся каретке, ножа, один из которых установлен на каретке неподвижно, а другой — с возможностью перемещения в процессе реза, и привод, сообщающий перемещения каретке и подвижному ножу посредством двух кривошипно-шатунных механизмов с синхронно и встречно вращающимися кривошипами, причем, каретка соединена с шатуном одного из кривошипных механизмов с помощью установленного на ней качающегося рычага, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью снижения инерционности механизма реза и повышения его быстроходности, подвижный нож закреплен па качающемся рычаге, который шарнирно связан с шатуном одного кривошипного механизма при помощи шатуна другого кривошипного механизма, соединенного шарниром с шатуном первого.

2. Летучий механизм реза по и. 1, отлич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения совпадения скоростей каретки и разделяемого материала при резке стержней разных длин, один из кривошипов выполнен регулируемым посредством эксцентриковой втулки.

3. Летучий механизм реза по пп. 1 и 2, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью уравновешивания вращающихся и возвратно-поступательно движущихся частей механизма реза на всем диапазоне регулирования кривошипа, он снабжен двумя уравновешивателями, один из которых жестко соединен с валом регулируемого кривошипа, а другой жестко соединен с эксцентриковой втулкой, обеспечивающей регулировку кривошипа.

486874

L !

/Х гФ а

902 4

Составитель А. Городкова

Техред Т. Миронова

Редактор М. Васильева корректор Е. Рожкова

Заказ 3238/1 Изд. № 52 Тира>к 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сове>я Министров СССР

IIo делам изобретений и открытий

Москва, jI(-35, Ряушскяя иаб., д. 4,5

Типография, нр, Сапунова, 2