Устройство для укладки изделий в коррекс

 

Е,-с . аатен-, „.—

О п И б.А- И- дИ- Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 48697 1

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.11.73 (21) 1972243/28-13 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 12.01.76 (51) М. Кл. В 65Ь 35/58

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.798.4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Г. А. Маршалкин, М. М. Истомина, А. Н. Даурский, В. В. Симутенко, Н. И. Бровко, В. Е. Колосова, Л. С. Гусева, Ю. К. Осиповский и Б. А. Прокопенко (71) Заявители Всесоюзный научно-исследовательский институт кондитерской промышленности и Московский технологический институт пищевой промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В КОРРЕКС

Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к оборудованию для укладки штучных изделий, формуемых в жесткие формы, например кондитерские изделия «Ассорти» в коробки с коррексом.

Известно устройство для укладки кондитерских изделий в коррекс, включающее транспортер для подачи форм с отлитыми в ячейки изделиями, механизм для опрокидывания форм, механизм выборки изделий из ячеек и отводящий транспортер.

Цель изобретения — полная механизация процесса и возможность одновременной укладки набранного блока изделий.

Предлагаемое устройство снабжено транспортером для подачи коробок с коррексом, механизмом приема коробок с коррексом под укладку в них изделий, пазовым кулаком со штангой для перемещения заполненных изделиями коробок, механизмом приема форм с отлитыми в ячейки изделиями и дополнительным отводящим транспортером.

Кроме того, механизм приема коробок коррексом .под укладку в них изделий состоит из стола с расположенными над ним сменными вилочными направляющими для ориентации коробок с коррексом и толкателя с закрепленными на нем захватами. Целесообразно, чтобы каждая направляющая была выполнена с фасонной боковой поверхностью.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство состоит из пластинчатого транспортера 1 с продольными направляющими 2, поперечных направляющих 3 для ориентации блока коробок 4, рамы 5, фасонных вилочных направляющих 6, установленных с зазором с поддерживающим столом 7, находящимся в одной плоскости с пластинами транспортера

1, механизма приема коробок с коррексом под укладку в них изделий, состоящего из толкателей 8 с захватами 9, транспортера 10 для подачи форм 11 с отлитыми изделиями, рамы 12 для приема форм, запорного механизма 13 для приема и фиксации форм с изделиями в раме 12, поворотного механизма

14, ударного механизма 15 и транспортера 16 для отвода пустых форм.

20 Устройство работает следующим образом.

Транспортер 1 циклично подает комплект коробок 4 с коррексами к ориентирующей раме 5. Во время движения коробка ориентируется по направляющей 2 торцовой стенкой;

25 одновременно плинтус коробки входит в зазор под направляющую 3, что обеспечивает правильную установку комплекта относительно рамы 5.

Толкатели 8 с захватами 9 опускаются.

30 захватывают стенки каждой коробки и, пе486971 редвигаясь, подают коробки в раму 5. В раме

5 коробки 4 ориентируются и фиксируются боковыми стенками и плинтусами между фасонными вилочными направляющими 6 и поддерживающим столом 7.

Переместив коробки 4, толкатели 8 поднимаются на 90, освобождая пространство для подъема рамы 5 с коробками 4 навстречу раме 12 с формами 11. Рама 5 поднимается кулачком, сидящим на валу поворотного механизма 14, а опускается рама 5 с коробками

4 под действием веса рамы 12 с формами 11.

Подача форм с отлитыми изделиями к механизму приема форм производится транспортером 10. В раме 12 формы комплектуются в блок из четырех штук, который фиксируется с двух сторон запорным, механизмом 13, оставаясь в этом положении в момент опрокидывания и укладки отлитых изделий из форм в коробки 4 с вкладышами.

Поворот рамы 12 с формами и возврат их в исходное положение осуществляется механизмом 14. Во время поворота рама 12 с формами встречает раму 5 с коробками 4 и возвращает ее в исходное положение, а сама тем самым поворачивается на 180 . Для полной выборки изделий из ячеек форм обе рамы вновь поднимаются на угол около 10, а затем резко опускаются, производя удар. Рама 12 с пустыми формами псвэрачивается в исходное положение, запор ный механизм 13 о вобождает блок форм, а цепной транспортер 15, находящ йся под рамой 12, выводит пустые формы 11 из рамы 12, освобождая место для следующих форм с изделиями. Одновременно толкатели 8 опускаются и выводят заполненные коробки на пластинчатый транспортер 1, затем вновь поднимаются на 10, освобождая место для следующего комплекта коробок 4.

Предмет изобретения

1. Устройство для укладки изделий в коррекс, включающее транспортер для подачи форм с отлитыми в ячейки изделиями, механизм для опрокидывания форм, механизм выборки изделий из ячеек и отводящий транспортер, отличающееся тем, что, с целью полной механизации процесса и возможности одновременной укладки набранного блока изделий, оно снабжено транспортером для подачи коробок с коррексом, механизмом прие20 ма коробок с коррексом под укладку в них изделий, пазовым кулаком со штангой для перемещения заполненных изделиями коробок, механизмом приема форм с отлитыми в ячейки изделиями и дополнительным отводящим транспортером.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что механизм приема коробок с коррексом под укладку в них изделий состоит из стола с расположенными над ним сменными

ЗО вилочными направляющими для ориентации коробок с коррексом и толкателя с закрепленными на нем захватами.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отл и ч а ющеес я тем, что каждая направляющая выполнез5 на с фасонной боковой поверхностью.

486971

Составитель T. Лунина

Техред Л. Казачкова

Редактор Л. Гончарова

Корректор Т. Фисенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3241116 Изд. № 38 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5