T. A. Троицкая, H. С. Хромова, В. И. Гудименко, Г. М. Стронгин, Я. Ю. Рекшинский и В. Л. Цайлингольд (71) Заявитель Ивановский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института пленочных материалов и искусственной кожи (54) РЕЗИНОВАЯ CMECb

Таблица

Резина

Показатель контрольная опытная

1 2 3

Плотность, г/с,яз

Предел прочности при разрыве, кгс/слР

Относительное удлине20 нне, оа

Остаточное удлинение,,о

Прочность связи резины с тканью, кгс/см

Сопротивление раздиру, 25

Сопротивление многократному растяжению. цикл до излома

Усадка, Эластичность по отскоку

Температура хрупкости, 30

0,47

0,46

30,2

280

28,8

5210

7,15

4,2

7,5

3,42 о. 900000

0,5

180000

1,4

42 вЂ”.оо

Изобретение касается получения резины для низа обуви.

Известна резиновая смесь на основе амидного каучука-сополимера бутадиена, стирола и амида метакриловой кислоты, содержащая серу и порообразующий агент вЂ” ЧХЗ-21.

Однако такая резиновая смесь имеет ряд недостатков: низкие показатели сопротивления раздиру, многократным деформациям, стойкости к тепловому старению и повышенный показатель усадки.

Целью изобретения является улучшение свойств резины. Поставленная цель достигается тем, что в состав резиновой смеси, содержащей амидный каучук и наполнитель, в качестве вулканизующего и порообразующего агента введен бисазоизобутироамидооксим при следующем соотношении ингредиентов (в вес. ч.): каучук 100, белая сажа 50 вЂ” 80, бисазоизобутироамидооксим 4 вЂ” 7.

Пример. Состав резиновой смеси (в вес. ч.) следующий:

Амидный каучук 100

Бисазоизобутироа м и дооксим 5,0

Белая сажа 80,0

Смешение ингредиентов резиновой смеси производят в резиносмесителе в течение

80 мин. Порядок введения ингредиентов: каучук 0 вЂ” 2 мин, бисазоизобутироамидооксим

2 вЂ” 4 яин, белая сажа 4 вЂ” 8 мин. Затем смесь на вальцах листуют, рафинируют и калибруют. Вулканизацию проводят на гидропрессе по следующему режиму: температура

165 С, время 15 вЂ” 20 лшн, давление 100 атл.

Для сравнения получают резииовую смесь на основе амидного каучука, содержащую серу и известный преобразователь iX3-21.

Полученные результаты приведены в таб10 лице.

487087

Продолжение табл. серных резин, при этом резины имеют более равномерну>о пористую структуру.

Коэфгрипиеит теплового старения по изменени>о предела прочности (Ки) и относительного p .ä ëè»å>ï». (Кх при 100 С за 24 часа, (Ки/Кт)

Диаметр пор, л>к

Количество пор иа 1 сл>2

1,3/1,01

160

i 6400

Составитель Т. Троицкая

Техред Н. Ханеева

Корректор В. Гутман

Редактор Л. Ушакова

Заказ 1141/1712 Изд. № 15 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патента Предмет изобретения

Резиновая смесь, содержащая амидпый каучук - сополимер бутадиена, стирола и амида метакрилоBOH кислоты, белую сажу, ! вулканизующий и порообразующий агент, 1,09/0,75 отличающаяся тем, что, с целью улучшения

258

3700 10 своиств резины, в качестве вулканизующего и порообразующего агента она содержит бисазоизобутироамидооксим при следующем соотношении ингредиентов (в haec. ч.): каучук

Как видно из таблицы, значительно улуч- 100, белая сажа 50 вЂ” 80, бисазоизобути роамишаюгся физико-механические показатели бес- 15 дооксим 4 вЂ” 7.

Похожие патенты: