Совета. Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.7:621..983,32 (088.8) (72) Авторы изобретения И. М. Носовецкий, В. Г. Расчетнов, В. В. Никифоров, А. Д. Матвеев, B. М. Готовкин, A. Г. Бобров и А. Ф. Кулагин

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к области листовой штамповки.

Известны штампы для листовой штамповки к прессам с выталкивающим буфером, содержащие пуансон, матрицу и прижим фланца заготовки, выполненный в виде подвижных в горизонтальной плоскости двух пар полуколец, одна из которых закреплена на верхнеи плите штампа, а вторая вЂ” на нижней плите штампа.

В известных штампах в процессе штамповки возможно складкообразование во фланце, так как прижим перемещается в горизонтальной плоскости самой заготовкой.

С целью повышения качества готового изделия в предложенном штампе нижняя пара полуколец снабжена вертикально подвижной опорной рамой, размещенной на буфере пресса, и механизмом горизонтального перемещения, выполненным в виде двух концентрично установленных один в другом стаканов, из которых наружный жестко связан с рамой, а внутренний подпружинен к наружному в осевом направлении и на нем шарнирно закреплены поворотные рычаги, свободные концы которых шарнирно закреплены в полукольцах нижней пары, при этом каждое из нижних полуколец соединено с соответствующим верхним полукольцом посредством направляющей пары, например колонки и втулки.

На фиг. 1 изображена нижняя часть штам2 па в плане; на фиг. 2 вЂ” 3 разрез по А вЂ” А на фиг. 1 В месте зажимных губок; HB фиг, 4 и эвЂ” разрез по b вЂ” b на фиг. 1 в месте механизма перемещения полуколец прижима; на фиг. 6вЂ”

5 разрез по В вЂ” В на фиг. 1 в месте направляющеи пары полуколец прижима.

Штамп содержит верхнюю подвижную плиту l, на которой закреплен пуансон 2, верхняя пара полуколец 3 с зажимными губками 4. На нижней неподвижной плите 5 установлена пу0 ансон-матрица 6, нижняя пара полуколец i c зажимными губками 8, размещенная на подвижной опорной раме 9, опирающейся через маркетные шпильки 10 на буфер пресса (на чертеже не показан). В опорнои раме 9 закреплен механизм горизонтального перемещения полуколец прижима, содержащий стакан ll, соединенный спецвинтом 12 со стаканом 13, содержащим пружину 14 и поворотные рычаги 15, установленные в стакане на оси 16, а в полукольцах 7 вЂ” на осях 17. Стакан 13 опирается на нижнюю плиту 5 через шпильки 18. Верхняя пара полуколец 3 центрируется с нижней парой полуколец 7 с помощью колонки 19 и втулки 20.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 21 укладывается на нижние зажпмные губки 8 над пуансоном-матрицей 6.

При движении ползуна пресса вниз верхняя

3Q подвижная плита 1 с закрепленными на ней

487696

А-А пол> l(0льцами 3 и за>!(I!>I lib(M Jl I б1(а ми 4 !Icром IljHcTcH вниз. Втулка 20 накрывает колонl(v l9 и тем самым центрирует всрхп гс и ппжпие полукольца 3 и 7. При дальнейшем движении вниз зажимная губка 4 упирается в заготовку 21, через которую опа давит на

"-,3>êèìíóþ губку 8, передающую усилие через полукольца 7 на раму 9, подвешенную на маркетных шпильках 10. Усилием, создаваемым буфером пресса и ползуном (на чертеже не показаны), исходная заготовка 21 жестко защемляется губенками 4. Последующее движение вниз позволяет обтянуть заго вЂ” îâêó 21 по пуансону-матрице 6.

Во время дальнейшего движения ползуна пресса опорная рама 9 опускается вместе со стаканами 11 и 13, последний останавливается в ",îò момент, когда шпильки 18 коснутся нижней ллиты 5. При этом полукольца 7 перемещаются вместе с рамой 9 и в момент остановки стакана 13 начинают сближаться в горизонтальной плоскости к центру штампа за счет рычагов 15. Окончательное формообразование происходит при подходе пуансона 2 к пуансону-матрице 6.

Формула изобретения

Штамп для листовой штамповки к прессу с выталкивающим оуфером, содержащий пуансон, матрицу и прижим фланца заготовки, выполненный в виде:подвижных в горизонтальной плоскости двух пар полуколец, одна из которых закреплена на верхней плите штампа, а вторая вЂ” вЂ” на нижней плите штампа, 10 отлич ающийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия, нижняя пара полуколец снабжена вертикально подвижной опорной рамой, размещенной на буфере пресса, и механизмом горизонтального перемеще15 ния, выполненным в виде двух концентрично установленных один в другом стаканов, из которых наружный жестко связан с рамой, а внутренний подпружинен к наружному в осевом направлении и на нем шарнирно закреп20 лены поворотные рычаги, свободные концы которых шарнирно закреплены в полукольцах нижней пары, при этом каждое из нижних полуколец соединено с соответствующим верхним полукольцом посредством направляющей

25 пары, например, колонки и втулки.

Машина для штамповки деталей // 426732

Устройство для штамповки // 425702

Машина для штамповки металлическихзаготовок // 422504

Патент 421412 // 421412

Лишинадля штамповки металлическихзаготовок // 419281

Патент 417313 // 417313

Патент 414137 // 414137

Патент 413337 // 413337

Патент 412969 // 412969

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"