Способ групповой пайки выводов

 

О Л Й C А Н И Е ц 487724

Союз Советских

Социалистических

Республик и ЗОБ ЕТЕ Н И Я (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.04.73 (21) 1908132, 25-27 с присоединением заявки Ме (51) М. Кл, В 23k 1/00

|осударственный комитет (23) П

Приоритет

Совета Министров СССР ло делам иаабретеннй и открытий

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень Ме 38

Дата опубликования описания 29.01.76 (53) УДЬ, 621.791.3 (088.8) (72) Автор изобретения

H. Ф. Петунов (71) Заявитель Филиал Научно-исследовательского института коммутационной техники

Ленинградского научно-производственного объединения «Красная заря» (54) СПОСОБ ГРУППОВОЙ ПАЙКИ ВЫВОДОВ

11редмет изобретения

Изобретение относится к области пайки.

Известен способ пайки выводов, расположенных на круглой цилиндрической поверхности, путем погружения в ванну с расплавленным припоем и вращением вокруг цилиндра.

Однако при выходе выводов из ванны происходит загрязнение поверхности пленкой окислов.

По предлагаемому способу для улучшения качества пайки одновременно с вращением цилиндра его перемещают вдоль поверхности припоя, обеспечивая движение выводов по циклоиде.

На фиг, 1 показано устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг. 2 — схема движения выводов после пайки.

Паяеыое изделие 1 с цилиндрической поверхностью 2, на которой размещены выводы

3, устанавливают на приспособление 4, состоящее из основания 5, прикрепленных к нему зубчатых колес 6, находящихся в зацеплении с неподвижными рейками 7, так, что ось цилиндрической поверхности 2 совпадает с осью

8 вращения приспособления 4, причем диаметр делительной окружности зубчатых колес равен диаметру окружности концов выводов.

При перемещении приспособления 4 по рейкам 7 происходит одновременный поволок ппнспособления и установленного на нем изделия вокруг оси, при этом концы выводов 9 (фиг. 2) изделия 10 описывают цикло11щ 11, а остальные точки 12 — укороченные ЯИ:лоиды 13. Таким образом, происходит последовательное извлечение выводов 9 из ванны 14 с припоем при их однократном погружении и при переходе через вершину цпклоиды 11 переворот выводов 8 за один цикл перемещения приспособления в горизонтальной плоскости.

Использование предлагаемого способа позволяет производить качествеш|ую пайку без загрязнений поверхности с одновременным удалениями излишков припоя с концов выводов.

Способ групповой пайки выводов, раз»е20 щенных на круглой цилиндрической поверхности, путем погружения в ванну с расплавленным припоем, вращения вокруг оси цилиндра с последующим переворачпванпем выводов на угол не менее 180, о т л и 1 а ю щ и й25 ся тем, что, с целью улучшения качества пайки, одновременно с вращением цилиндра его перемещают вдоль поверхности припоя, обеспечивая движения выводов по цпклонде.

487724

Составитель Ф. 1(онопелько

Техред Т. 1(урилко

1(орре: тор Е. Рожкова

Редактор Б. Нанкина

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 3372i4 Изд. ¹ 1931 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Способ групповой пайки выводов Способ групповой пайки выводов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к пайке, в частности к способам контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления электрода для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении электродов сложного профиля

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в конструкциях электродов для точечной сварки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к пайке и может быть использовано, в частности, для изготовления композиционной мишени из тугоплавких и труднодеформируемых материалов, используемой для вакуумного нанесения тонкопленочных покрытий
Наверх