Резиновая смесь

 

tS I

О П И С А ЙЙ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

87898

Сотое Сооетскик

Соыиалистическых реслублик -:Ф

1ф (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.04,74 (21) 2017777/23с присоединением заявки . е

1л. С 08с 11/00

С 084 11/04

С 08d 13/32

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.10.75, Бюллетень ч0 38

Дата опуоликования описания 08.01.76

678.048 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Н, П. Чумичева, С. Е. Рапчинская и Г. А. Блох

Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. 3. Дзержинского (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей на основе хлоропреновых каучуков.

Известна резиновая смесь, содержащая хлоропреновый каучук, наполнители, пулканизующие агенты, мягчители, пластифпкаторы и стабилизатор-полигидрат алюмосиликатов кубической (Х) структуры.

При введении выше указанной стабилизирующей добавки происходит избирательное связывание хлористого водорода, в результате чего выделение других газообразных продуктов остается достаточно высоким.

С целью уменьшения газовыделения прп вулканизации предложено вводить в предлагаемую резиновую смесь на основе полихлоропрена в качестве стабилизирующей добавки комбинацию полигидратов алюмосплика тов кубической типа (Х) и гексагональной типа (Ь) структуры в соотношении 1 — 3: 1 — 3 в количестве 0,5 — 1,0 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.

Применение указанной комбинации полигидратов алюмосиликатов в качестве стабилизирующей добавки обеспечивает синергнческий эффект, благодаря которому достигается снижение газовыделения на 32 — 38%, тогда как применение полигидратов алюмоГосУдаРствеиный комитет (32) Пр силикатов по известному способу снижает газовыделение лишь на 8 — 12о/о (табл. 1).

Пример. Опытную резиновую смесь следующего рецептурного состава, вес. ч.:

5 Полихлоропрен 100,00

Каптакс 0,225

ДФГ 0,10

Окись цинка 3,00

Окись магния 7,00 !

О Стеарин 2,00

Парафин 5,00

Каолин ЗО,CO

Сажа ПМ-15 40,00

ДБФ 5,00

15 Полигидраты àлюмосиликатов 0,5 — !,0 готовят на лабораторных вальцах (техтпература смешения 30 — 40 С) и в резцносмесителе (температура в камере 80 — 100 С). Полигидраты алюмоснликатов перед введением

20 в смесь подвергают активации — температурной обработке от 22 до 550 С в течение 5—

5,5 ч. Комбинацию полигидратов алюмосиликатов типа Х и L, модифицированных катионами натрия, кальция, калия, водорода, вво22 дят в весовом соотношении Х: L=3: 1, 2: 1, 1: 1, 1: 2, 1: 3, в количестве 0,5 — 1,0 вес. ч. на 100 вес. ч, каучука. Уменьшенные дозировки компонентов (менее 0,5 вес. ч.) не обеспечивает снижения общего газовыделе30 ния. При повышении содержания полнгидра487898

Таблица 1

Дозировка (на 100 вес. ч. каучука), вес. ч, Весовое соотношение форм

Х:L

Общее газовыделеняе, см г

Полигидраты алюмосилцкзтов

3:1

2:1

1:2

1:3

1:1

1:1

В табл. 2 приведены данные физико-механических испытаний полученых вулканизатов.

B присутствии полигидратов алюмосиликатов наблюдается некоторое увеличение преде25 ла прочности при разрыве, незначительное снижение относительного удлинения, улучшение теплостойкости и уменьшение Hd 8 — 12% остаточного удлинения, что положительно влияет на свойства готовых изделий из поли30 хлоропреновых смесей.

Табл ица 2

Полигидраты алюмосиликатов без полигидратов алюмосиликатов

NaX

HL

СаХ

HL

Показатели

NaX

СаХ

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Напряжение при удлинении

200,6, кгс/смЯ

Относительное удлинение, о, Остаточное удлинение, %

95

92

55

320

59

320

57

58

370

59

59

320

Предмет изобретения нальной (1.) структуры при соотношении последнего к вышеуказанному полигидрату соответственно 1 — 3: 1 — 3, а компоненты смеси взяты в следующем соотношении, вес. ч.:

Хлоропреновый каучук 100

Наполнители 40 — 90

Вулканизующие агенты 5 — 15

Мягчители и пластификаторы 8 — 20

Стабилизатор — смесь полигидратов

0,5 — 1,0

Составитель Б. Холоденко

Редактор Т. Девятко Техред О. Луговая Корректор Е. Рожкова

Заказ 3220/5 Изд. № 1860 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Контрольный образец без полигидратов алюмосиликатов

HL

СаХ

NaX

СаХ:HL

СаХ:Н1

CaX;HL

СаХ:HL

СаХ:HL

NaX:HL тов алюмосиликатов (более 1,0 вес. ч.) эффект стабилизации остается практически постоянным, вследствие чего увеличение доз бровки нецелесообразно.

Результаты испытаний образцов полихлоропреновых резин на общее газовыделение приведены в табл. 1.

Введение полигидратов алюмосиликатов в смесь на основе полихлоропрена как в комбинации, так и каждого типа отдельно, не ухудшает качества вулканизатов.

Резиновая смесь, содержащая хлоропреновый каучук, пап олнители, вулканизующие агенты, мягчители, пластификаторы и стабилизатор-полигидрат алюмосиликатов кубической (Х) структуры, отличающаяся тем, что, с целью снижения газовыделения при вулканизации, смесь дополнительно содержит полигидрат алюмосиликатов гексаго0,5 — 1,0

0,5 — 1,0

0,5 — 1,0

0,5 — 1,0

0,5 — 1,0

0,5 — 1,0

0,5 — 1,0

0,5 — 1,0

0,5 — 1,0

5,56

5,04 — 4,89

5,16 — 5,02

5,16 — 4,90

5,08 — 4,95

4,56 — 4,45

4,42 — 4,45

4,92 — 4,80

3,87 — 3,76

3,70 — 3,31

Снижение общего газовыделения (цо отношению к контрольному образцу), р

9 — 12

7,5 — 8,9

7,5 — 12

8,5 — !2

18 — 20

21 — 20

11 — 14

30 — 32

33 — 38