Устройство для автоматического управления процессом замкнутого циклоизмельчения материалов в трубной мельнице

 

O ll N

ИЗОБРЕТЕНИЯ 11 490499

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.74 (21) 1983566/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 02.02.76 (51) M. Кл. В 02с 25/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. В. Уманский и А. Б. Блеслер (71) Заявитель

Всесоюзный Государственный научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ В ТРУБНОЙ МЕЛЪНИЦЕ

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом измельчения преимущественно сухих материалов в трубных мельницах замкнутого цикла, оборудованных сепараторами, которые широко применяются различными отраслями промышленности цементной, обогатительной и др.

Известно устройство для автоматического управления процессом замкнутого цикла измельчения материалов в трубной мельнице, содержащее прибор для измерения остатка на контрольном сите, соединенный через задатчик и регулятор с исполнительным механизмом изменения расхода исходного материала и датчик загрузки мельницы материалом, выход которого соединен со вторым входом регулятора.

Недостатком известного устройства является то, что управление с его помощью не обеспечивает заданных величин удельной поверхности измельченного продукта, в особенности в помольных установках, оборудованных сепараторами, что снижает производительность помольной установки с целью выдерживания заданного качества готового продукта.

Цель изобретения — достижение максимальной производительности мельницы.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство дополнительно снабжено прибором для определения удельной поверхности гочового продукта и регуляторами изменения расхода сепарирующего воздуха и изменения скорости воздуха, причем выходы прибора для определения удельной поверхности готового

5 продукта соединены со вторым входом задатчика и со входами регуляторов изменения расхода сепарирующего воздуха и изменения скорости воздуха, ко вторым входам которых подключены выходы прибора для измерения

10 остатка на контрольном сите.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит мельницу 1, исполни15 тельный механизм 2 изменения расхода исходного материала, сепаратор 3, датчик 4 загрузки мельницы материалом, задатчик 5, регулятор 6 загрузки мельницы, прибор 7 для определения удельной поверхности готового про20 дукта, регулятор 8 расхода сепарирующего воздуха, исполнительный механизм 9 изменения расхода сепарирующего воздуха, исполнительный механизм 10 изменения скорости воздуха на входе в сепаратор, прибор 11 для

25 определения величины остатка на контрольном сите готового продукта, вентилятор 12, регулятор 13 скорости воздуха на входе в се. паратор, циклоны 14. Основные связи даны сплошными линиями, а ограничительные

30 штриховыми.

490499

При помоле в мельнице, оборудованной циклонным сепаратором, портландцементного клинкера устройство работает следующим образом.

11ри подаче в мельницу 1 клинкера более крупного грансостава (возмущение по крупности) скорость его измельчения падает и по сигналу датчика 4 через регулятор 6 на исполнительный механизм 2 поступает команда об уменьшении расхода материала, поступающего в мельницу, что обеспечивает получение близкого к заданному по задатчику 5 значения остатка на контрольном сите готового продукта, измеряемого прибором 11.

При этом, как показал опыт, удельная поверхность цемента, измеряемая прибором 7, остается ниже заданной величины. Сигнал от прибора 7 через задатчик 5 дополнительно уменьшает расход материала в мельницу и обеспечивает повышение удельной поверхности цемента до нормы при снижении ниже нормы величины остатка готового цемента на контрольном сите.

При этих уровнях дисперсности готового цемента прибор 7 посредством регулятора 8 расхода сепарирующего воздуха и исполнительного механизма 9 увеличивает расход сепарирующего воздуха. Управляющим сигналом является сигнал от прибора 7, а сигнал от прибора 11 — разрешающий, т. е. сигнал на увеличение расхода сепарирующего воздуха поступает при достижении заданной величины удельной поверхности лишь в том случае, когда величина остатка на контрольном сите ниже заданной величины.

При увеличении расхода воздуха увеличивается граница разделения в сепараторе 3, увеличивается верхний размер частиц готового продукта и нижний — крупиц, остаток готового цемента на контрольном сите возрастает до нормы, количество крупки, выделяемой в сепараторе и возвращаемой на доизмельчение в мельницу уменьшается, вследствие чего регулятор 6 дает сигнал исполнительному механизму 2 на увеличение расхода материала в мельницу. При этом удельная поверхность готового цемента повышается выше заданной, так как крупка представляет собой наиболее прочные, неразрушенные при однократном проходе через мельницу, частицы клинкера и уменьшение ее количества, возвращаемого на домол, способствует увеличению количества тонких частиц цемента в исходном продукте измельчения, подаваемом на сепарацию.

Дополнительный рост производительности мельницы достигается путем повышения качества сепарации и уменьшения доли тонких частиц готового цемента в крупке.

При величине остатка, соответствующей норме и удельной поверхности выше нормы, от приборов 7 и 11 через регулятор скорости 13 сепарирующего воздуха на входе в сепаратор на исполнительный механизм 10 подается сигнал увеличения скорости. Сигнал от прибора 11 — управляющий, от прибора 7 — разре5

7;g зо зэ

4()

-15

5э

0О

65 шающий. В результате этого воздействия остаток готового цемента на контрольном сите уменьшается без изменения, либо даже при некотором росте производительности, за счет улучшения качества очистки крупки от частиц готового цемента и уменьшения ее количества.

Вследствие этой серии воздействий обеспечивается работа помольной установки в оптимальном режиме (по производительности) при наличии резерва по дисперсности готового цемента, т. е. при остатке на контрольном си е ниже и удельной поверхности выше заданных значений.

Последнее воздействие выбирает этот резерв путем сигнала от приборов 7 и 11 задатчику 5 на увеличение расхода материала, причем сигнал от прибора 7 является управляющим, а от прибора 11 — разрешающим.

Логические связи между сигналами приборов определения остатка на контрольном сите и удельной поверхности и регуляторами обеспечиваются логикой управляющих процессом

3ВМ или специальных логических схем.

Предложенная схема работы устройства используется преимущественно при отклонении удельной поверхности готового продукта ниже нормы, в то время как остаток на контрольном сите находится в пределах нормы.

Когда удельная поверхность продукта при остатке, соответствующем нормативу, превышает заданную величину, т. е. при подаче в мельницу мелкого клинкера управляющие ьоздействия по изменению режима работы помольной установки могут не производиться.

Эта особенность управления процессом помола и сепарации данным устройством вызвана определяющим влиянием удельной поверхности на качество готового цемента.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического управлеfiHH процессом замкнутого цикла измельчения материалов в трубной мельнице, содержащее прибор для измерения остатка на контрольном сите, соединенный через задатчик и регулятор с исполнительным механизмом изменения расхода исходного материала, и датчик загрузки мельницы материалом, выход которого соединен со вторым входом регулятора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью достижения максимальной производительности мельницы устройство дополнительно снабжено прибором

-,ля определения удельной поверхности готогого продукта и регуляторами изменения расхода сепарирующего воздуха и изменения скорости воздуха, причем выходы прибора для определения удельной поверхности готового продукта соединены со вторым входом задатчика и со входами регуляторов изменения расхода сепарирующего воздуха и изменения скорости воздуха, ко вторым входам которых подключены выходы прибора для измерения остатка на контрольном сите.

490499

Составитель В. Скаунии

Текред Т. Курилко

Редактор В. Другова

Корректор Н. Лук

Типографии, пр. Сапунова, 2

Заказ 39/5 Изд. ¹ 80 Тираж 708 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5