Устройство для обработки деталей типа стержней

 

пц 49О635

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕааЬСТВУ

Союз Соаетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ьу (22) Заявлено 06.12.71 (21) 1722288/25-8 (51) М. Кл. В 24Ь 7/16 с присоединением заявки че

Государ стаенный комитет

Соаета Министроа СССР по лелем изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.!1.75. Бюллетень No 41

Дата опубликования описания 09.02.76 (53) УДК 621.924.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Боровский, А. М. Шумаков и М. Л. Серый (71) Заявитель Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт «Укроргстанкинпром» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

ТИПА СТЕР)КНЕЙ

Изобретение относится к механической обработке металлов и может найти применение на инструментальных и машиностроительных заводах.

Известно устройство для обработки деталей типа стержней, выполненное в виде основания и установленного на нем вращающегося барабана с гнездами для деталей, несущего диск с размещенными в нем подпружиненными плунжерами, взаимодействующими с обрабатываемыми деталями, поджимаемыми при установке их в барабан скосом установочного кулачка.

Такое устройство неудобно тем, что в нем деталь при обработке не зажимается.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что оно снабжено расположенными в диске подпружиненными ползунами, взаимодействующими с выполненными на основании упором, при этом на ползунах сделаны клиновые скосы, контактирующие с выполненными на плунжерах лысками.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез по Л вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 1; на фиг. 6 — вид по стрелке Г на фиг. 3.

Устройство состоит из основания 1, стойки

2, закрепленной на основании 1, барабана 3, насаженного на вал 4, который соединен с электродвигателем 5 через шестерни 6 и 7; ведущего шкива 8, соединенного с передн ей бабкой станка при помощи шарнирного вала

5 9; ведомого шкива 10, ремней 11 кругового сечения, вибробункера 12 с выгрузочным лотком 13, закрепленного на основании 1; диска

14, насаженного на вал 4; ползунов 15 с клиновыми скосами и пружинами 16 и плунже10 ров 17, имеющих лыски, с которыми контактируют клиновые скосы ползунов 15, и поджатых пружинами 18, установленными в гнездах диска 14, к установочному кулачку 19, закрепленному на скобе 20, которая, в свою

15 очередь, установлена на колонках 21, поджима 22, соединенного со скобой 20 шарнирно осью 23; стержня 24 и пружины 25, установленных в гнезде поджима 22 и упора 26, служащего для отжима ползунов 15.

20 Устройство устанавливают на стол станка под углом, соответствующим углу шлифуемого центра, а свободный конец шарнирного вала 9 зажимают в патроне передней бабки. 3аготовки закладывают в вибробункер 12. Прп

25 вращении барабана 3 заготовки попадают в призматические гнезда барабана. При перемещении заготовок с барабаном 3 по окружности концы их, подлежащие шлифованию, проходят установочный кулачок 19. В этот з0 момент ползун 15 находит на упор 26 и освобождает плунжер 17, поджатый пружиной 18.

490635

Заготовка, перемещаясь по приемной части установочного кулачка 19, смещается влево и вдавливает плунжер 17. При совмещении заготовки с рабочей частью установочного кулачка 19 ползун 15 соскальзывает с упора 26 и фиксирует плунжер 17 в установленном положении.

Перед подходом заготовки в зону шлифования, поджим 22 досылает ее (если она отошла в процессе движения) до установленного ранее плунжера, и в таком положении заготовка входит в соприкосновение с ремнями

11, получает от них вращательное движение, перемещается дальше до соприкосновения со шлифовальным кругом, где происходит шлифование центров. Перемещаясь далее после шлифования, заготовка попадает в выгрузочный лоток 13.

Формула изобретения

Устройство для обработки деталей типа стержней, выполненное в виде основания и

5 установленного на нем вращающегося барабана с гнездами для деталей, несущего диск с размещенными в нем подпружиненными плунжерами, взаимодействующими с обрабатываемыми деталями, поджимаемыми при ус10 тановке их в барабан скосом установочного кулачка, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено расположенными в диске подпружиненными ползунами, взаимодействующими

15 с выполненными на основании жестким упором, причем на ползунах сделаны клиновые скосы, контактирующие с выполненными на плунжерах лысками.