Способ очистки тузлучного раствора

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (rrr 49!392

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.12.73 (21) 1979717/28-13 (5!) Ч. Кл. В 013 21 00 с присоединением заявки;че

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.75. Бюллетень М 42

Дата опубликования описания 15.04.76 (53) УДК 66.065.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретенил

H. M Гимельфарб, Ф. T. Лугавнев и М. Т. Иванкин

Могилевский ордена Трудового Красного Знамени мясокомбинат

Ф (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТУЗЛУЧНОГО РАСТВОРА

Изобретение относится к способам очистки тузлучных растворов, применяемых для консервирования шкур на предприятиях мясоперерабатыватсщ и промышленности.

Известен способ очистки тузлучного раствора путем подачи в него сжатого воздуха н отстоя вспененной массы. Однако при этом способе не обеспечивается надлежащее качество очистки растворов и они могут использоваться непродолжительное время. Процесс очистки осуществляется медленно.

С целью увеличения продолжтотельности срока использования раствора, сокращения производственного цикла и расхода химических материалов для приготовления раствора по гредлагаемому способу в процессе подачи сжатого воздуха осуществляют одновременное перемешивание раствора и ввод коагулянт а, а отстой вспененной массы производят в слабокислой среде. В качестве коагулянта используют 30%-ную соляную кислоту 1 — 2 м I на l л раствора, рН слабокислой среды составляет 4,5 — 4,8.

Способ осуществляют следующим образом.

В загрязненный тузлучный раствор подают сжатый воздух давлением 0,5 — 1 атп и 30%ную соляную кислоту 1 — 2 мл на 1 л раствора, раствор подвергают интенсивному перемешиванию. Образующуюся при этом вспененную массу отстаивают в слабокислой среде при рН 4,5 — 4 8. Всплывшую на поверхность пену, содержащую коаг1 лированные белки, эмульгнрованньтй жпр и другие загрязнения, удаляют, а чистый тузлучный раствор направляют для повторного использования. Процесс очистки может осуществляться непрерывно.! конкретный пример осуществления способа. Очистке подвергают тузлучный раствор, в !

О котором без очистки протузлуковано 1880 шкур крупного скота.

Плотность загрязненного тузлука 1,19 г/см, бактсриальная обсемененность 1700000 м/о в

1 м1, взвссей 0,896 г/л, белка 0,134",о, рН 4,5.

Центробежным насосом загрязненный тузл чный раствор нз чана длл тузлукования по трубопроводу через устройство для вспениваннл под".þò в отстойник. B устройство для встн. ивалия подают сжатый воздух и коагулянт — 30",о-ную соляную кислоту 1 — 2 мл/л.

В устройстве для вспениванпя тузлучный раствор подвергают интенсивному перемешиванию за счет вращения вала с пальцами со коростью 2900 об,, мпн.

Вспененная масса при рН 4,5 в отстойнике разделяется на очиптенный тузлук и пену (за счет разности удельных весов). Более тяжелый очпщеш|ый тузлук поступает непрерывно через канал, образуемый перегородкой н дни30 щем отстойника, после чего насосом возвра491392

Формула изобретения

Составитель Н. Гимельфард

Редактор Т. Юрчикова Текред 3. Тараненко Корректор О. Тюрина

Заказ 710 2 Изд. Л 1992 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Рауьиская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 щаезся в чан для тузлуковаиия или в солерастворитель для подкрепления (в зависимости от его плотности). Пена всплывает на поверхность и через канал в верхней части отстойника непрерывно отводится в лотки, откуда душирующим устройством смывается в канализацию.

Способ очистки тузлучного раствора испытывался на производительность 5 м /ч.

Очищенный тузлучный раствор имеет следующую физико-химическую характеристику: плотность 1,19 г/см, бактериальная обсемененность 280 000 м/о в 1 мл, взвеси и 0,10 г/л, белок 0,033%, рН 4,5. Указанные физико-химические данные показывают высокую эффективность предложенного способа очистки и подтверждают пригодность очищенного тузлучного раствора для повторного использования.

1. Способ очистки тузлучного раствора путем подачи в него сжатого воздуха и отстоя вспененной массы, отличающийся тем, что, с целью увеличения продолжительности срока использования раствора, сокращения производственного цикла и расхода химических материалов для приготовления раствора, в процессе подачи сжатого воздуха осуществляют одновременное перемешивание раствора и ввод коагулянта, а отстой вспененной массы производят в слабокислой среде.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве коагулянта используют 30%ную соляную кислоту 1 — 2 мл на 1 л раствора.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рН слабокислой среды составляет 4,5 — 4,8.

Способ очистки тузлучного раствора Способ очистки тузлучного раствора 

 

Похожие патенты:

Отстойник // 488596

Отстойник // 464537

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх