Масообменный аппарат

 

(!!) 493232

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соииалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.11.73 (21) 1974290/23-26 (51) М. Кл. В Old 3/32 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета ееинистров СССР ло делам нэабретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 23.02.76 (53) УДК 66.048(088.8) (72) Авторы изобретения И. P. Резанцев, Н. Н. Черножуков, В. 3. Соловьев и П. П. Прохоров (71) Заявитель (54) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в аппаратах для процессов массообмена и пылеулавливания, широко применяемых в химической промышленности.

Известен массообменный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, распределительные кольца, установленные в корпусе и делящие его на контактные камеры, в которых размещены контактные тарелки, выполненные в виде перфорированных конусов со сливными патрубками и отбойниками.

Однако низкая производительность известного аппарата по жидкости, относительно малая поверхность контакта фаз и повышенное сопротивление снижают эффективность процессов массообмена и пылеулавливания.

Целью изобретения является интенсификация процесса массообмена.

Для этого в предлагаемом массообменном аппарате конусы выполнены гофрированными и размещены в корпусе в чередующейся последовательности вершинами вверх и вниз.

На фиг. 1 изображен описываемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Массообменный аппарат состоит из корпуса 1, по высоте которого установлены контактные тарелки 2, выполненные в виде гофрированных перфорированных конусов, распределительные кольца 3, установленные между основаниями конусов, сливные патрубки 4, выполненные в вершине каждого полого конуса, установленного вершиной вниз, отбойники 5, 5 размещенные с зазором относительно сливных патрубков 4.

Предлагаемый массообменный аппарат работает следующим образом.

10 Газ (штриховые стрелки) поступает снизу аппарата. Жидкость (сплошные стрелки) подается сверху. Газ, дойдя до нижней контактной тарелки 2, проходит через перфорацию гофрированных конусов, контактирует с жид15 костью, стекающей с верхней контактной тарелки 2 через распределительное кольцо 3, образуя в объеме конуса высоко турбулизированный газо-жидкостный слой, пройдя который, газ поднимается вверх, а жидкость по

20 сливному патрубку 4 поступает на нижерасположенную тарелку, распределяясь по ее поверхности отбойниками 5. Газ, пройдя перфорацию вышерасположенной контактной тарелки 2, образует с жидкостью высокотурбули25 зированный слой на наружной поверхности конуса, пройдя который, газ поднимается вверх, а жидкость по распределительному кольцу 3 поступает в объем нижерасположенной контактной тарелки, где процесс повто30 ряется.

4931 32

Предмет изобретения фи. /

Фи. 2

Составитель А Тарасов

Техред Е. Мит офанова Корректор И. Позняковская

Редактор Е, Шепелева

Заказ 182/12 Изд. № 2034 Тира>к 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ком «тета Совета Министров СССР по делам изобрет ний и открытий

113035, Москва, )K-35, «аушская наб., д. 4/5

Типография, пг. Сапунова, 2

Такое поочередное взаимодействие газа с жидкостью в объеме конуса и на его поверхности способствует увеличению эффективности процесса массообмена и пылеулавливания.

Массообменный аппарат, содержащий вертикально установленный цилиндрический корпус, распределительные кольца, установленные в корпусе и делящие его на контактные камеры, в которых размещены контактные тарелки в виде перфорированных конусов со сливными патрубками и отбойниками, отл ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена, конусы выполнены гофрированными и размещены в корпусе в чередующейся последовательности вершинами

1 вверх и вниз.