Устройство для намотки нити

 

; %.

«Лта бак

Союз Совотскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.10.72 (21) 1839377/28-12 с присоединением заявки Ме

ГосУдарстееиный комитет (23) Приори ег

Совета Министров СССР по лолам изобретений Опубликовано 05.12.75. Бюллетень Ме 45 (51) М. Кл. Р old 7/00

В 65h 54/02 (53) УДК 677.46.051.715 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 02.03.76 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. М. Ковалев, В. М. Голуб, H. Ф, Брыль и С. Н. Слесаревич

Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается намоточных устройств прядильных машин для производства синтетических волокон.

Известно устройство для намотки нити, содержащее, по крайней мере, два приводных бобинодержателя с зажимными элементами и средство для перемещения бобинодержателей по направляющим.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, определяемая наличием зубчатого редуктора для привода фрикционного кольца.

Кроме того, фрикционный цилиндр попеременно приводит во вращение бобинодержатели, в результате чего один из бобинодержателей простаивает в течение всего цикла намотки паковки.

С целью упрощения конструкции бобинодержатели установлены с возможностью фрикционного взаимодействия один с другим, при этом каждый бобинодержатель имеет индивидуальный электропривод. При этом зажимные элементы каждого бобинодержателя размещены у его торцов.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство для намотки; на фиг. 2 — вид по стрелке

А; на фиг, 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 5 — бобинодержатель, разрез; на фиг. 6 — разрез по à — Г на фиг. 5.

Устройство содержит остов 1 с установленными на нем наклонными направляющими 2, на которых размещены каретки 3 и 4. На каретках 3 и 4 смонтированы посредством подшипников 5 валы 6. На одном конце каждого вала 6 закреплены соответственно бобинодержатели 7 и 8, а на другом — ведомые полу10 муфты обгонных муфт 9. Ведущие полумуфты закреплены на валах электродвигателей 10 и

11. На каретках 3 и 4 шарнирно установлены рычаги 12 и 13, подпружиненные плоскими пружинами 14 (фиг. 3). Над рычагами 12 и

15 13 закреплены ограничители 15, а на лицевой стороне кареток 3 и 4 — упорные штифты

16 и 17.

На остове 1 посредством оси 18 шарнирно смонтирован рычаг 19 с пазами, в которые

20 заходят упорные штифты 16 и 17. В остове сделаны пазы 20 и отверстия 21 для размещения в них фиксатора 22, закрепленного на рукоятке 23 рычага 19 (фиг. 4).

На конце каждого вала 6 посредством гай25 ки 24 закреплен цилиндр 25 (фиг. 5) с отверстиями, например, прямоугольной формы, в которых размещены кулачки 26 со скосами, подпружиненные плоскими пружинами 27. Со стороны скосов установлены диски 28 и 29, 30 прижатые к кулачкам 26 шпильками 30, за494450

45 крепленными в поводке 31. Между поводком

31 и диском 28 размещена тарельчатая пружина 32. Поводок 31 посажен на винт 33 с фасонной головкой и со стопорным кольцом 34.

Перед намоткой нити 35 на бобинодержателях 7 и 8 закрепляют бобины 36. Для этого винт 33 выворачивают до упора кольца 34 в диск 28. Кулачки 26 под действием пружин 27 перемещаются от центра до упора в бобину

36, надавливая своими скосами на конические поверхности дисков 28 и 29, в результате чего диски расходятся, преодолевая сопротивление тарельчатой пружины 32. Плоские пружины 27 обеспечивают предварительную фиксацию бобины. Окончательная фиксация бобин осуществляется кулачками 26 за счет действия на них центробежных сил, возникающих при вращении бобинодержателя.

Бобинодержатель 8, работающий, например, в качестве фрикционного цилиндра, стопорится, для чего рычаг 19 поворачивается против часовой стрелки, его фиксатор заходит в отверстие 21. При этом упорный штифт 17, закрепленный на каретке 4, захватывается пазом рычага, и каретка прижимается к стенке

37 остова 1. Бобинодержатель 7 на каретке 3 подводится к бобинодержателю 8 и прижимается к нему горизонтальной составляющей силы тяжести, возникающей в результате установки каретки 3 на наклонных направляющих

2. При включении электродвигателя 11 приводится во вращение бобинодержатель 8, а от него — бобинодержатель 7, на который заправляется нить и осуществляется намотка.

При получении паковки заданного диаметра осуществляется перезаправка нити на бобину, закрепленную на бобинодержателе 8. Бобинодержатель 7 отводится в крайнее левое положение, стопорится рычагом 12 в пазу 20 остова 1. Затем снимается паковка и закрепляется пустая бобина. Рычаг 19 устанавливается вертикально, вследствие чего паз его выводится из зацепления с упорным штифтом 17. 3атем включается электродвигатель 10, при достижении которым заданной рабочей скорости рычаг 12 выводится из паза 20, каретка 3 перемещается до упора в стойку 37 и стопо5

4 рится в этом положении поворотом рычага 19 по часовой стрелке и вводом его, фиксатора 22 в отверстие 21. После этого выключается электродвигатель 11 и бобинодержатель 8 с наматываемой нитью вращается от бобинодержателя 7.

Возможен вариант использования бобинодержателя 7 или 8 в качестве фрикционного цилиндра без закрепления на нем бобины.

Однако появляется необходимость включения электродвигателя бобинодержателя с намотанной паковкой в момент перезаправки нити на пустую бобину. В этом случае винт 33 ввинчивают в поводок 31, диски 28 и 29 сближаются и утапливают тем самым кулачки 26 так, что они не выступают над цилиндрической поверхностью бобинодержателя. Причем кулачки 26 размещены на бобинодержателях

7 и 8 у их торцов для предотвращения повреждения паковки при ее фрикционном взаимодействии с наружной поверхностью бобинодержателя в процессе намотки нити.

Устройство может также работать и в бесфрикционном варианте. В этом случае бобинодержатель с образуемой на нем паковкой получает привод от электродвигателя, скорость вращения которого по мере увеличения диаметра паковки регулируется любыми известными средствами.

Предмет изобретения

1. Устройство для намотки нити, преимущественно к прядильной машине для производства синтетических волокон, содержащее, по крайней мере, два приводных бобинодержателя с зажимными элементами и средство для перемещения бобинодержателей по направляющим, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, бобинодержатели установлены с возможностью фрикционного взаимодействия один с другим, при этом каждый бобинодержатель имеет индивидуальный электропривод.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зажимные элементы каждого бобинодержателя размещены у его торцов.

49445() Вид б /5

21

Фиг. 4

26 27 29

28 24

Фиг.5

Фиг. д

Заказ 193/10

Изд. № 120 Тираж 529

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Фиг.3

Вид 8

30 25