Система контроля концентрации тонирующего порошка в проявляющем устройстве

 

опи -аи

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

00 494887

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 30.05.67 (21) 1162406/28-12 (32) Приоритет 01.06.66 (31) 554522 (33) США

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45 (51) M. Кл. G 03g 15/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий (53) УДК 772.93(088.8) Дата опубликования описания 01.03.76 (72) Авторы изобретения

Иностранец

Роман Честер Камола (США) Иностранная фирма

«Ренк Ксерокс Лимитед» (Англия) (71) Заявитель (54) СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ

ТОНИРУЮЩЕГО ПОРОШКА В ПРОЯВЛЯЮЩЕМ

УСТРОЙСТВЕ

Изобретение относится к проявляющим устройствам ксерографических машин и предназначено для автоматического поддержания постоянной концентрации порошка и плотности изображения в производстве репродукций ксерографическим способом.

Известно проявляющее устройство к ксерографической машине, содержащее датчик, включающий в себя хотя бы один прозрачный электропроводящий экран, соединенный с источником постоянного напряжения, хотя бы один фотоэлектрический элемент источник света, Известное устройство не позволяет регулировать подачу тонирующего порошка. Целью изобретения является устранение этого недостатка.

Эта цель достигается путем введения в устройство хотя бы одного прозрачного электропроводящего экрана, разделенного не менее чем на два изолированных друг от друга участка.

На фиг. 1 изображена ксерографическаямашина, поперечный разрез; на фиг. 2 — датчик контроля концентрации порошка; на фиг. 3— исполнительное звено проявляющего устройства, связанное электрической схемой с датчиком контроля концентрации порошка.

Ксерографическая машина имеет устройство 1 для кассет с карточками, содержащими информации, объектив 2, с помощью которого информация с карточки проектируется че5 рез устройство 3 на поверхность ксерографического вращаемого барабана 4. Поверхность оарабана 4 покрыта слоем фотопроводящего материала, нанесенного на подложку, которая сенсибилизирована перед экспонировани10 ем с помощью устройства 5.

При экспонировании изображение разряжает фотопроводящий слой на участках, находящихся под воздействием светового луча, в результате чего на барабане остается электро15 статическое скрытое изображение, При вращении барабана скрытое изображение проходит через участок А проявления, в котором расположено проявляющее устройство 6, содержащее бункер 7, ковшовый элева20 тор 8 и приспособление для дозированной подачи проявляющего порошка, имеющее исполнительное звено.

Ковшовый элеватор 8 имеет привод и служит для доставки порошка из бункера 7 на

25 поверхность ксерографического барабана 4 для образования порошкового изображения.

По мере образования изображения концентрация порошка поддерживается при помо494887 щи датчика 9, импульсы которого управляют исполнительным звеном.

Рядом с участком А проявления расположен участок В переноса порошкового изображения, который включает механизм 10 подачи листов бумаги, подаваемых к участку переноса порошкового изображения с поверхности барабана 4 на поверхность бумаги с помощью устройства 11. Далее расположено устройство 12 для снятия материала с перенесенным изображением и горизонтальный транспортер 13, который переносит листовой материал в устройство 14 для закрепления ксерографического изображения.

Бункер 7 приспособления для дозированной подачи порошка имеет перфорированное подвижное дно 15, через которое просыпается порошок и которое перемещается в продольном направлении с помощью регулируемого механизма 16, например кулачковой шайбы или рычажной системы, преобразующей вращательное движение в возвратно-поступательное перемещение дна 15.

Для управления распылением порошка в количестве, соответствующем плотности проявленного изображения на барабане 4, служит датчик 9 контроля импульсов, смонтированный в корпусе устройства 6. Датчик имеет наклонную направляющую 17 для потока порошка; которая расположена под ковшами элеватора 8 под некоторым углом к вертикальной плоскости. Направляющая 17 служит для сбора порошка, выпадающего из каждого ковша элеватора и направления его на датчик 9.

Датчик имеет установленные друг над другом нсточпик света 18, два прозрачных экрана 19 и 20 и два фоточувствительных сопротивления 21 и 22.

Экран 20 соединен с источником постоянного тока 23, а экран 19 разделен на три изолированные друг от друга участка 24, 25 и 26.

Участки 24 и 26 выполнены растровыми, а участок 25 — нерастровым.

Растровый участок 24 и нерастровый участок 25 соединены посредством двухпознционного переключателя с HcTQ IHHKQM постоянного тока 23, а фоточувствительные сопротивления 21 и 22 установлены под растровыми участками одной плоскости. Этим достигается поддержание концентрации порошка, так как к одной части экрана 19 приложен электрический потенциал, противоположный по знаку заряду порошка, а к другой — одинакового знака с зарядом порошка.

Для этого растровый участок 24 подключен к контактам 27 и 28 двухпозиционного переключателя, а нерастровый участок 25 связан с контактами 29 и 30. Плечи 31 и 32 переключателя соответственно перемещаются между контактами 28, 29 и 27 и 30. Каждое плечо

31, 32 подключено к полюсу источника тока

23 для освещения. При этом положительный полюс источника подключен к плечу 32 и на растровый участок 24 поступает положитель5

25 зо

65 ный потенциал, а отрицательный полюс соединен с плечом 31 и на участок 25 поступаст отрицательный потенциал.

Расположение плечей 31, 32 обеспечивает притягивание частиц порошка к участку 24 и отталкивание от участка 25.

Для завершения электрической цепи экран

20 датчика подключен к отрицательному полюсу источника 23.

Для периодического изменения полярности электрических потенциалов плечи 31 и 32 двухпозиционного переключателя механически соединены вместе и подключены к якорю соленоида 33 и реле времени 34.

Фоточувствительные сопротивления 21 и 22 включены в смежные плечи уравновешенного моста постоянного тока, выходной импульс которого посредством реле Шмидта 34 и усилителя 35 приводит в действие исполнительное звено, содержащее двигатель 36, вал которого соединен с механизмом 16 приспособления для дозированной подачи порошка и подвижного дна 15 для просеивания порошка.

Расположение фоточувствительных сопротивлений под растровыми участками 24, 26 в одной плоскости таково, что падающие частицы порошка пересекают луч света, идущий от источника 18, фотосопротивление 21 воспринимает лучи света, идущие через поток частиц порошка, собравшихся на растровом участке 24 и между экранами 19 и 20, а фотосопротивление 22 принимает лучи света, проникающие через поток порошка в воздухе.

Во время работы устройства источник света 18 непрерывно возбуждается и посылает лучи света на экран 19, которые равномерно распределяются по его поверхности. Лучи, которые проходят через растровые участки 24 и 26, принимаются фотосопротивлениями 21 и

22 и сравниваются с мостовой схемой, сопротивление 37 которой отрегулировано таким образом, что мостовая схема балансируется с нулевой выходной мощностью разности между величиной света, падающего на сопротивление 21 и величиной света, падающего на фотосопротивление 22. Эта разность определяется необходимой плотностью порошка на растровом участке 24, Если условие равновесия в мостовой схеме соблюдается, то реле

Шмидта 34 выдает нулевую мощность на соленоид 38.

Поскольку подача порошка во время процесса ксерографии уменьшается, то плотность порошка, скапливающегося на участке 24, уменьшается. Если плотность будет ниже заданной величины, то мостовая схема выйдет из равновесия, и реле Шмидта 34 пошлет импульс, который возбудит соленоид 38 и замкнет контакт 39. При этом вал электродвигателя 36 совершит оборот и приведет в действие механизм 16, связанный с подачей порошка из бункера 7.

По мере увеличения плотности порошка на участке 24 экрана 19 будет уравновешиваться мостовая схема.

494887

CD ðã. 1

При отключении электродвигателя Зб замыкается контакт 40, после чего устройство готово к новому циклу работы.

Предмет изобретения

1. Система контроля концентрации тонирующего порошка в проявляющем устройстве, содержащая датчик, включающий в себя хотя бы один прозрачный электропрводящий экран, соединенный с источником постоянного напряжения, хотя бы один фотоэлектрический элемент и источник света, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса регулирования подачи тонирующего порошка, хотя бы один прозрачный электропроводящий экран раделен не менее, чем на два, изолированных друг от друга участка.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит два фотоэлектрических элемента и что хотя бы один прозрачный электропроводящий экран разделен на три, изолированных друг от друга участка, из которых два выполнены растровыми.

3. Система по и. отличающа я с я тем, 5 что она содержит два электропроводящих экрана, соединенных с исто- ником постоянного напряжения и только один прозрачный электропроводящий экран разделен на три изолированных друг от друга участка.

10 4. Система по п. 2, отличающаяся тем. что один растровый участок и один нсрастровый участок соединены посредством двухполюсного переключателя с исто. ником постоянного напряжения.

15 5. Система по п. 4, отличающаяся тем, что двухполюсный переключатель управляется при помощи реле времени. б. Система по п. 1, отличающаяся тем, что фотоэлектрические элементы представля20 ют собой фоточувствительные сопротивления, расположенные под растровыми участками.

494887

Составитель Б. Гурочкин

Техред 3. Тараненко

Редактор В. Смирягина

Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 205/18 Изд, № 121 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5