Устройство для непрерывного формования изделий из порошковых материалов

 

ЙУ т Ы и io-Т Х1-"" " " CQI

6яблнотака MBA

Союз Советских

Социалистических

РЕСС Е I!li1

О П И С А Н И Е ж5214

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 21.05.73 (21) 1922519/25-27 с присоединением зая""êè № (51) М. Кл. В ЗОЬ 11/06

В 28b 3/26

Гасударствениый комитет

Совета Мииистров СССР по деааи изесретеиий и сткрь:тий (23) Пп оритет

Оп олпковано 15.12.75. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 11.03.76 (53) УДК 621.979:621. .762.4.06 (088.8) (72) Авторы

М. Б. Генералсв и O. В. Тиньков

Московский институт химического машиностроения из о б"; с Tñï!1;". (7I) Заяшгтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области прессования изделий из порошковых материалов и может быть, в частности, использовано при формовании изделий способом проходного (мундштучного) прессования.

Известно устройство для проходного формовалия изделий из порошковых материалов, содержащее корпус, формующий мундштук, загр,зочнь.й бункер и выдавлива|ощий пуансон.

Недостатком известного устройства является то, что выходящий из формующего мундштука спрессованный профиль необходимо разрезать на элементы ну>кHîé длины. Это снижает производитель IocTb труда и увеличивает потери материала при резке.

Цель изобретения — - повышение производительности труда путем обеспечения резки изделий на мерные длины.

В предлагаемом устройстве формующий мундштук выполнен из двух частей, последовательно установленных по оси прессования, одна из них снабжена приводом вращения.

Зто позволяет в нужный момент прессования производить поворот подвижной части мундштука относительно неподвижной и осуществлять срез получаемой заготовки в плоскости разъема мундштука. В результате прессованпе и резка изделий па требуе.аую длину осуществляются в одно:;< устройстве. Составные части мундштука имеют кие размеры, которые обеспечивают создание необходимой силы трения порошкового материала о внутреншою поверхность мундштука и исключают возможность проскальзывания в момент

5 среза.

Описываемое устройство представлено на чертеже, общий вид.

В корпусе 1, закрепленном на станине пресса винтами 2, размещены неподвижная часть

10 3 мундштука, фиксируемая винтами 4, и подшипниковый узел, состоящий из двух упорных подшипников 5 и стакана 6, внутри которого при помощи винтов 7 закреплена подвижная часть 8 мундштука. Подшипниковый

15 узел при помощи винтов 9 затянут упорной крышкой 10 с прокладкой 11. На верхнюю часть стакана 6 шпонкой 12 фиксируется червячное колесо 13, которое сообщается с червяком 14 приводного механизма. Над подвиж20 ной частью мундштука 8 установлен загрузочный бункер 15. Соосность составных частей мундштука обеспечивается посадкой в виде выступа и впадины. Усилие на уплотняемый материал передается пуансоном 16, имеющим

25 рифленый торец, что способствует лучшему сцеплению между очередными порциями порошка.

Работает устройство следующим образом, В первоначальный момент в мундштук уста30 навливается заглушка, засыпается порошок

495214

Составитель Л. Рыженков

Редактор Л. Жаворонкова Техред Е. Митрофанова Корректор Л. Денискина

Заказ 309/5 Изд. М 2060 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугиская наб., д. 4)5

Типографии, ир. Сапунова, 2

3 и спрессовывается. Затем заглушка удаляется, и производится прессование на проход.

Необходимое для получения требуемой плотности противодавление создается в результате сил внешнего трения порошка о внутреннюю поверхность кaíàëà составного мундштука, подвижная часть которого выполнена в форме сходящегося конуса с углом 1 — 2 .

Имеющийся на выходе неподвижной части мундштука расширяющийся конус с углом

3 — 5 обеспечивает плавное снятие упругих деформаций и исключает возможность растрескивания изделия. Когда линейные размеры изделия достигают заданной величины, включается приводной механизм, и вращательное движение через червячную пару передается на подвижную часть 8 мундштука, в результате чего происходит поперечный срез заготовки в месте стыка составных частей мундштука. Подвижной части мундштука дается несколько полых оборотов вокруг своей оси, что приводит к сглаживанию неровностей, возникших на торце изделия. При этом

4 количество образующихся отходов значитель. но меньше, чем в случае обычного механического распила.

Операция среза по времени может быть сов.

5 мещена с возвратным ходом пуансона, благо. даря чему повышается производительность труда.

10 Формула изобретения

Устройство для непрерывного формования изделий из порошковых материалов, содержащее корпус со смонтированным в нем фор15 мующим мундштуком, загрузочный бункер и выдавливающий пуансон, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения производительности труда путем обеспечения резки изделий на мерные длины, формующий мундштук вы20 полнен из двух последовательно установленных по оси прессования частей, соединенных с возможностью относительного поворота, и одна из них снабжена приводом вращения.