Синтетический шлак

 

т1 т 495365

О П И С А -Н-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.06.74 (21) 2031297/22-2 с присосднненисм заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.12.75. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 24.03.76 (51) М. Кл. С 21с Ь, 54

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. В. Кириченко, Н С. Филипченко, В. А. Воронина, В. К. Парфенюк и А. Г. Бальва

Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) Заявитель (54) СИНТЕТИЧЕСКИЙ ШЛАК

Формула изобретения

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для улучшения качества чугуна при обработке его в ков ше.

Известен синтетический шла к для обработки металла, имеющий следующий состав, вес. ото.

Графит Основа

Криолит 1 — 4

Борный ангидрид 3 — 20

Фторид натрия 1 — 25

П редлагае мый,синтетический шлак для обработки чугуна отличается от известного тем, что для снижения температуры плавления шлака и увеличения его жидкоподвижности в него введены кальцинированная сода и окись марганца при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Криолит 40 — 50

Датолитовый концентрат 20 — 30

Кальцинированная сода 8 — 15

Окись марганца 10 — 15

Датолитовый концентрат содержит, вес. %:

$10 3,4 — 37,0; Fe0 4,0 — 8,0; СаО 34,0 — 36,0;

Mg0 0,7 — 1,0> ВвОз 12,0 — 16,0; А1вОз 1,0 — 2,0

Смесь указанного состава высыпают на дно разливочного ковша, в который выпускают из печи металл с температурой 1330 — 1380 С.

В результате расплавления смеси образуется

5 шлак с температурой плавления 880 С и вязкостью 1,3 — 1,8,пз.

При обработке чугуна таким шлаком повьвшаются механические .свойства металла.

Твердость увеличивается на 15 — 18%.

Синтетический шлак для обработки чугуна, содержащий датолитовый концентрат и крио15 лит, отличающийся тем, что,,с целью снижения температуры плавления шлака и увеличения его жидкопод вижности, в него введены кальцинированная сода и QIKHcb марганца при следующем соотношении компонен20 тов, вес. %:

Датолитовый концентрат 20 — 30

Криолит 40 — 50

Кальцинированная сода 8 — 15

Окись марганца 10 — 15

Синтетический шлак 

 

Похожие патенты:

Флюс // 488871

Флюс // 488867

Изобретение относится к черной металлургии
Изобретение относится к металлургии, конкретно, к технологии переработки отвальных шлаков, преимущественно электрометаллургического производства марочных сталей

Изобретение относится к технологии изготовления плавленых флюсов, применяемых для сварки и электрошлакового переплава металлов и сплавов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу шихты для получения сталеплавильного флюса

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства известково-магнезиальных флюсов(ИЗФ)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к флюсам для сталеплавильного производства

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к электрошлаковому переплаву металлов, которое может быть использовано для обработки инструментальных сталей

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к составам флюсов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству флюса для выплавки стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению сплавов и шлаков специального состава для использования при производстве стали путем смешения жидкой стали-заготовки, получаемой в одном плавильном агрегате, с раскисляющим и легирующим сплавом, получаемым совместно с синтетическим шлаком в другом
Наверх