Механический дозатор

 

О П И С А Н И Е,!) 495539

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сои!з Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.02.74 (21) 1998128/18-10 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опуоликовано 15.12.75. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 10.03.76 (51) М. Кл. G Olf 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) удК 66.028(088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Зуев и Г. E. Плаксин (71) Заявитель (54) МЕХАНИЧЕСКИ Й ДОЗАТОР

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано в ооласти измерительной техники для точного дозирования жидкостей и газов, например, в газовой хроматографии.

Известен механический дозатор, содержащий подвижный плоскопараллельный дозирующий диск с каналом и приводом сложного перемещения, расположенный между двумя плоскими элементами с впускным и выпускным каналами, а также каналом продувки.

Однако известный дозатор недостаточно надежен из-за невозможности достижения герметичности в сопряжении дисков.

Для повышения точности и надежности в предлагаемом дозаторе плоские элементы выполнены в виде неподвижных дисков с самопритирающимися поверхностями, один из которых установлен на подпружиненном шарнире с тремя степенями свободы и снабжен капиллярным каналом, соосным с впускным каналом другого неподвижного диска, а привод сложного перемещения выполнен в виде кривошипно-рычажного механизма трех видов одновременного движения дозирующего диска, установленного в цилиндрической полости ведущего рычага с возможностью дифференциального зацепления с последним.

На чертеже показан описываемый дозатор, содержащий п 1оскопараллелbHûé дозирую1ций диск 1 с центральным калиброванным дозирующим каналом 2. 1 абочие плоскости диска герметично притерты к р <1610 !их! п. lоскостям неподвижных дисков 3 и 4. Нижний

5 диск 3 имеет каналы для впуска и выпуск;-1 дозируемых жидкостей или газов. Beрхиий диск -, 1 мест к»11»1 5, предназн;!

Дозирующий диск 1 уст»иовлен в кольцсв ю обойму ведущего ры ьаг» 7 с гар»нтированным зазором и находится с I!a i при работе в дифференциальном зацеплении (аиало15 гично планетному колесу планетарной передачи эксцентрикового типа) . Ведущий рычаг

7 приводится в движение кривошипом 8 и удерживается от вращения роликом 9 с неподвижной осью.

20 Верхний диск 4 закреплен на цапфах вилки

10, смонтированной на подшипниках в крестовине 11. Последняя имеет опоры, расположенные по оси О на крышке 12 (опоры на чертеже не указаны). Пружина 13 и вилка 10

25 обеспечивают плотное равномерное прплегание рабочих плоскостей всех элементов дозирующего узла. Крышка 12 имеет шарнирное соединение с корпусом 14. что обеспечивает свободный доступ ко всем дозирующим эле30 мент»м для перестановки их в случ»е перехо495539

Ф 0 P м У 1

Работа дозатора происходит c,1åäóþøèil ооразом.

Диск за впускным и выпускным каналами выполнен неподвижным, а дозиру:о нему диску 1 придано три в.läà движения (Ilo эллиптической орбите — для TIepelloca порции дозируемого материала от впускного к выпускному каналу и по планетарной орбите -- с одновременным вращением вокруг своей оси) для обеспечения более эффектиьпого самопритирания поверхностей дисков.

Кривошип 8 при вращении перемещает по ролику 9 вилку ведущего рычага 7 в продольном направлении, поэтому кольцевая обойма рычага 7, а вместе с ней и дозирующий диск 1 движутся по орбите, близкой к эллиптической. Эллиптическая орбита по бсльшой оси равна расстоянию между осями каналов дисков 3 и 4, поэтому дозирующий капал 2 диска 1 с ними периодически совпадает. Диск 1, поджатый к неподвижному диску 4 диском 3, перемещается между ними с некоторым трением и поэтому постоянно плотно прижат к стенке кольцевой обоймы рычага 7, противоположной направлению орбитального перемещения оси кольцевой обоймы рь1чага. Под действием силы трения, возникающей прп этом, диск 1 вращается вокруг своей оси аналогично планетному колесу планетарной передачи эксцентрикововго типа со скоростью, значительно меньшей скорости орбитального, перемещения обоймы рычага 7, в н апр авлении, противоположном перемещению обоймы. В результате дозирующий диск сои ерш ает сложные петлеобразные перемещения относительно дисков 3, 4 (подобно ручкои притирке плоскостей) с размахом, значительно оольшим, чем у существующего дозатора, что способствует повышению эффективности самопритирапия рабочих поверхностей дисков, Этому же способствует возможность

45 проскальзывания диска 1 при дифференциальном зацеплении его с обоймой рычага 7.

Исследуемый продукт поступает через впускной канал в нижнем диске 3 в центральный канал подвижног0 диска 1 в момент совмещения их торцовых отверстий в процессе перемещения диска 1. Прп дальнейшем перемpllIÎII IIII диска 1 происходит отсе IElllIi: дозы в канале подвижного диска, а при совпадении торцовых отверстпй канала в дис ке 4, который находится по1 давлением, и капа Ill 13 диске 1 происходит выброс дозы по выпускному каналу в диске 3 и продувка. папиллярный канал 6 выполняет роль дросселя. Это позволяет при заполнении дозирую01его кана IB дозируемым материалом осуществить полное удаление остатков продувочногo газа и благодаря частичному выпуску дозпруемого материала через капилляр весь обьем дозирующего канала заполнять чистым дозируемым материалом, после чего он отсекается дозирующим диском.

Механический дозатор, содержащий подвижный плоскопар аллельный дозирующий диск с каналом и приводом сложного перемещения, расположенный между двумя плоскими элементами с впускным и выпускным капалями, я также канатом продувки, О т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности и надежности, плоские элементы выполнены в виде неподвижных дисков с самопритирающимися поверхностями, один из которых установлен на подпружиненном шарнире с тремя степенями свободы и снабжен капиллярным каналом, соосным с впускным каналом другого неподвии ного диска, а приВОД С IO>ICIIOI.O ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВЫПОЛНЕН В ВИДЕ кривошипно-рычажного механизма трех видов одновременного движения дозирующего диска, уст",Ilîâ,1c..lllîão в цилиндрической полости ведущего рычага с возможностью дифференциального:шцепления с последним, 495539

Составитель Б. Херсонский

Текред Е. Митрофанова! корректор А. Дзесова

Редактор С. Хейфиц

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 369/2 Изд. № 2096 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5