Способ изготовления химических ламп-вспышек

 

О П И С А Н И Е 0i) 495728

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йю ваветсння

Ссцненнстнчесннх

Республик (6 1 ) До 11 Q. H H r 0. b H Q е (511 11 Кт Н 01j 0 0 )

11 05Ь .13/00 (2;) Заявлено 06.00.73,21) 1056719 21-7 с присоединением заяькп М (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.75. Вюллстспь М 46

Дата опубликования описании 15.03. 6

Госуттгрстегнный ксмнтгr

Сосете Мнннстрге 000р

l0 делам изобретений и стнрытнй (53) УДК 621.3.032.9 (0SS.S) 72) Авторы

А. М. Ремблевский, В. В. Сысун, В. Г. Фомин и И. И, Язев изобрстспи я (71) Заявитсль (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ

ЛАМП-ВСП Ь|Ш ЕК

Изобретение относится к технологии производства трубчатых ламп-вспышек одноразового действия, которые генерируют оптическое излучение в процессе экзотермпческой химической реакции горения некоторых металлов, таких как магний, алюминий или цирконий в замкнутом объеме, заполненном кислородом плп другим подходящим окислителем. Подобные лампы-вспышки находят широкое применение в черно-белой и цветной любительской или специальной фотографии, преимущественно в комплекте с вспышками — куб четырехкратного действия или с кассетными вариантами осветителей.

Известен способ изготовления трубчатых ламп-вспышек.

По этому способу два проволочных токоввода механически скрепляют и электрически соединяют между собой тонкой нитью зажигания, изготовленной из вольфрама или вольфрам-рениевого сплава, и заваривают в стеклянном цоколе на одном конце трубчатой заготовки, открытой с противоположной стороны. После нанесения на нить зажигания поджигающей пасты через открытый конец трубки вводят горючий материал, например цирконий, в виде мелкоразмельченных скрученных в моток полосок фольги, подаваемых в колбу по специальному трубопроводу. Затем заполненную размельченной фольгой трубку подвергают по возможности локальному нагреву и перетягивают (создают капиллярное сужение) на заданном расстоянии от открытого конца. После заполнения кислородом ме5 тодом вымораживания колбу отпаивают и покрывают эластичной, исключающей разлет осколков при разрушении лампы и одновременно корригирующей ее спектр излучения, пленкой на основе органических материалов.

10 Таким образом известный способ изготовления химических ламп-вспышек предусматривает формованис цилиндрической колбы лампы и создание перетяжки (капйллярного сужения) в трубке после заполнения ее горю15 чпм материалом. Такая последовательность операций связана с существенными недостатками. Этп недостатки обусловлены прежде всего тем, что заполняющий трубку горючий .

20 процессе огневой обработки на воздухе (нагрев с применением газовых горелок) при перетяжке и формовке колбы подвергается преждевременному окпсленшо со стороны, прилегающей к зоне перетяжки. В связи с

25 этим наполнение колбы лампы мотками размельченной фольги осуществляют до определенного уровня, исходя из расчета образования балластного объема в ней (объема, в котором отсутствует фольга), примыкающего к

30 зоне тепловой обработки трубки и ощутимо уменьшающего удельную вели(и:t(эцсрпш излу (cíèÿ 72мITû, ли60 путем сущсствеииог0 усложнсиия авто,!атл (ро()х(овк .t !! ПРрг 51?KK!1 трубки в резм.!Ьтл )е и!))!>(c tã!!!151 (còpoéñT(>, подяк>щих иис;зтиый газ в колбу в пгоцессс 5 ес термообряботки. шслу целостятков )(звсстцого способа изготовления ламп-вспьпиек слс7уст oT!IecTI: также трудности (f)on)toBK((Ii - В

И 1151 i (!, ill! !! Ii i ((С I! !)ОK I Г!7 i (! )!!! С >Я PX!i il li iсeCK J)X I!!l1l i) 5l ?K(!. tl t! В ЗОИС ПС!) С 1 Я ""<К I ИЗ 3 (1,10

KH;i If32I1IIiI TPtl tOBO1l 06p2OOTKII, вает взрывоопасцость готового Iiaлелия, 32полнениого окислитслгм (107 вь(соким <явлг- ).>

lIIIPxI 16 — 8 лт.(). Гц;" 0 Ii!цз(ви70;! т: х< î 10Гп IL КОГО 01)()1 ;.I ЯВ, t 5! CТ<. 5! Т;11

ПО.!ОСОК ф0,7ЬГI:. Il f)! 1): t>! )<;) I<) III IIX ) ЗОИС:);1 в я Рки, к стенкам ко.)бы, )то уз)сцши,".Рт гг .iexaническую пр )ч гость. )()

По пред IH(;i:мому с !Особу;!Л5: ° я<ч)ьшсния балластцого, )с 3,",цо Jitåit;to!7: указанным материалом объема колбы, способствующего повышению уцplt>itl и эцсрпш cBOToBotl вспь(шки, л также ооссиг t! IBHIoIIIP! 0 повышенную 2>> взрывобсзоцасцость злиолнснного окислитслем под высоким давлением (6 — -8 атм) готового из.7елия после завар)ц)аиия в трубчатой злГОтОВке tia 0,(ИОм сг KOI:t:e выводоВ лампы с питью зл>кигяция и lta!I(.Сснпл ца !асгь сс 3>?

Ио!«!P X!IOCTII f)o J ?K! !TH:101 l и tt it CTI-.I )3 С() Е;(И сй чястц трубки На выбрякцом paccT051!!II!I oT ee

KollIJH формуloT ку!юлообрлзиуlo c!! ко16ы, перехо, (ящу(0 В Kali!i, 1 15tpH> 10 ПРргтяжку >12лой протяженности, сопрягаемую с вери!Ипо():5. конического Ilepcxo;1,2, сочлсняемого у основания с трубопроводом, по которому BB07BГ B колбу спутанные полоски фо IBï! I о!)(очгг< >(лтериала и отпаиг>ают ко.!бу B лопе сопряжения капилляра с вершииои коиичссксгo tt(-рг- t) хо,ia после заполнения ес окисл:.(телсм.

Н(1 чертеже показаны после;(оватсльныс операции (1 -)5 III) изготовления ламп-вспышек.

Операция I. Два пг!()Тииитовь!х проволочиых )5)

Bb(Bo;tH (диах(етром 0 3 О 4 м»: и дл )пой

40 — )5 мм) закрепляют в дер>. ;IHBH;ttt;))(CTp:1>t 12 - 5!)

20 мк.

Операция II. Из стскляцш)го дротл orp(!злют труб !ату!О заготовку 4 (; (линой 64 мм с впсшии>! 0(аметро>! 9 xt>i !((о 711;iit!Ofi (Р:!К)1

0,9 x! xt ), Операция III. В заготовке размещают соо.)к; платинитовых выводов с ПJ "(B!0 какала заваривают свободные концы с одцой стороIll>I TpV6K>(, Оор азуЯ СТРК 75(IIIII>1!(ЦЭI(0 I I> (3. 5 >!в;рку выводов в трубке осу)цсствл(цот пр:! (j(J тепловой обработкг с иослгдуюи(Р"! и:глмиовкой, придавая сй плоскую форм, Операция 1)< . Через оп<рытый к< . ц трубк.l

4 на участки нити накала, прцмыкя;ощис K

В Ы В О. (2 М . 1 Я )1 И 1>1, и Я и 0 С 51 Т П 0 Д ?Е И Г Я 10 Щ М 10 И (! С - ()5 тм, cocToÿùxto из смеси порошка циркония с окислитглгм .I связующим материалом, темпе.)лгуря восилямеиеиtt5) коTорой находится в прс iеeлях 300 †3 С. 1lосле удаления из трубки х!Схапиз>!я пяиессиия поджигающей пасты на ес В<иутрс! .цюю стенку может быть нанесено индикаторное пят (о 6 iia основе хлори стого или цияиистого кобальта, из>(сияю!цего окраску по t действ«с м атмосферной в,7яги, I Гж;! Jtt(! Ч.! I K(tT !)0): (PX! L" It>! IIOCT:1, (! Çtt ci:lil!, р()бо)осиособшн !и л !мцы после соо!в TcтB3 101I(P и 06 f);I боте il с Ilp I I. с )си l! с) . !12 Г! !P вя.

Операция (. В труб!aTol! заготовке с заварецным в ней устро!)Ство>! зажигания в средней гс чacTJI (:)я p

K0,1611,лях;Пьl, .017(>5!I,я !<г! CP IPp 3 1<2ПIILK751p

II>, ю ПР)зст>)жк>, 8 (111!I,1 СТро <1 2 — 3 м. !! f)oT5l?KcItItocTil 1,5 2 (>1) c Beptllt(IIOI(KÎ)III9 C",!,10) i Il p )t B(p III IIHP м(.— ! гс 60", переходящих! у ос!(овация в трубку

1 О. Зт> опер аци!о ncx t (ec TB;!5!IoT .,texaitva ::.poB!i l l l I bt .",; С П 0 С 0 О О Х! С И (3 Ц З. : I C. I l I М (!) O P Xt 0 B 01! Н 0)о ножа 11 и опteao! 06pa6OTK)t с последуюJl?iIxl J!poJ pLB0>! верхне!f <асти колбы широким ! з,>вым из!я менем Г >релок 12. способствую-! ц)(x с.!ятtt)0;!exHIIJI ILcKllx пятя?кеций В сТрКВозх!Ож)!Ость 11,)и,! ;.)Iе!!)iя ширОKQГО плaмс— цц гo;)(. 10i(ttpll (!)Опм;)Вяиии к016BI H капил, IHP1!OlI И ))Г Г5)ЖКИ ПО B()(151(! COÇДЯТЬ (. P К ГIО, 00 Îð t 3! I>(. 0 я ст) Ос:) уто)1ьш(и ия сте(lок, 2 ЯК:К "J5! I Ь Xt(;1 itl )СCKIIP. Н()ТЯ?КЕНИЯ В CTC кле,:)то сцосооствуст повьиисцшо взрывобезоцл(июсти .iaxi!i»t цри наполнении ес окислителсм цод высок! м давлением как в процессе цроизводс Гвя, тлк и цри эксплуатацш:.

Оц<. J) H Lt)t 5> )> 1. По:(t OTOB:IPH Jt >>IO

co K lг): я!От 0 J J< ) ьlто и >! а стью с трубопpuaoдом ! 3, !io КО"7)i)OUI)> BBO7?IT B KO,!Оу Си>уТапиые В

>:o! KII по iocKB фол!>Гц Горюче! О м атсриал2, В чяс IiocTEI полоски циркоиия (длг!но!(80— (00 ., м, толщишзй и ширицой соответсгвенио

0,03;х0,05 мм, что соответствует навескс циркоиия 30 мг), поступающие в колбу со скоpncTsio 2 — -5 м,ce«. Скорость подачи горючего

М ЛТС ) 1 ;!Л H В КОЛОМ В iol(P 2CTC51 ИЗ УC 70BI(5( сбсс:! ipli.i?i llpoxождеиця его через замедл)цо-! ццй дв)-:?Kc це копический переход 9 и капил, ;5ip!t(>1О цс!)стяжку 8:! Пзх:et:ÿñòcÿ В 32Виси310 1(! 01 ВГ.III>!!()it! УГ.12 ПРИ ВСPll(ltiIP з К23211I;0I0 персхо (а, внутреннего диаметра и npoT5t?t:e

Операция (II. Зяпоз(исииу(о горючим материл.(ом труб !атую колбу лампы после вакуум ировлния чсргз трубопровод 14 подсоединяют к сцсте>(е напол:!ения ее ок::(слителем, илi:; и,i(p кислородом. Ilario;iaet((te кислоро.(< >! Ii(î,,-7, 7лзл<чи<гм 6- 8 iтм осуществляют !

Io(x1 Отк lчки к0.70ы Огз>. ас, !яцьl. I па сосо>(>

:1 )>t(iil, !!!!я I> сосу (Д)ояр 2 5 и Iloc)lсдую !

-,!) 6o»of B»tx(npH?i к<;лбы лампы вь:шзлпяют B зоне соиря>кения

К()пц;1,!ЯРИОй ИСГ)ЕТ51 К)< 1 С КОНИ ICCKI(X BCPCXO495728

Формула изобретения

Составитель Л. Сольц

Техред E. Митрофанова

Редактор Н. Коган

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 28б, !8 Изд. ¹ 2061 Тпракк 833 11одпиcHое

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская иаб.. д. 4, 5

Типография, ир. Сапунова, 2

5 дом в трубку при помощи локального огневого нагрева газовыми горелками.

Операция VIII. После отпайки колбу лампы покрывают эластичной пленкой на основе триацетата целлюлозы с добавками голубого красителя, предотвращающей разлет осколков стекла при разрушении лампы во время вспышки и корегирующей ее спектр излучения.

Способ изготовления химических лампвспышек, включающий операции заваривания в трубчатую колбу у одного ее конца выводов с нитью накала, нанесения на часть поверхности этой и|пи поджигающей пасты, заполб нения части трубчатой колбы спутанными в моток полосками фольги горючего материала

1i кислородом или другим подходящим окислптелем Ii последующей отпайки колбы, от5 лпчающийся тем, что, с целью повышения удельной энергии световой вспышки и взрывобезопасности ламп, после нанесения на нить накала поджигающей пасты в средней части трубчатой колбы на некотором расстоя10 Ililii от се открытого конца формуют куно 10образпу1о часть, сочленяют ее через капиллярную перетяжку с вершиной конического перехода и присоединяют последний к трубопроводу, по которому в колбу вводят горючий

15 материал и окислитель, после чего отпаивают колбу в зоне сопряжения капиллярной перетяжки с коническим переходом.

Способ изготовления химических ламп-вспышек Способ изготовления химических ламп-вспышек Способ изготовления химических ламп-вспышек 

 

Похожие патенты:
Наверх