Способ изготовления арболита
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕДЬСТВУ
Cps СОВФтсиих
Социалистических
Фаслублик (1) 496.1 86 э
*-.
// (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио31,07.74 (21) 2048446/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано26.12.75,Бюллетень № 47 (45) Дата опубликования описания 06 604 76
Гесударстееииый кематет
Севета Министрое СССР ее делам иэесретеиие н етирмтий (53) УДК 6 74.815-41. (72) Автор изобретения е1. А. Бридня (71) Заявитель Южный зональный проектный и научно-исследовательский институт сельского строительства (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТА
Для приготовления и формирования арбо, литовой смеси с заттолнителем, подготов-., ; ленным по предлагаемому способу, не требуется изменения существующей техно«, логии изготовления арбопитозых изделий.
Изобретение относится к способам изготовления арболита и может быть примеI нено в промышленности строительных ма,териалов на деревообрабатывающих предприятиях. Ь
Известны способы иМотовления арболита путем. обработки органического заполнителя раствором пленкообразуюшего вешест» ва с последующим смешиванием с цементом.
Однако при изготовлении арболита по этому способу процесс твердения цемен та длительный, а прочность арболита низкая.
Для устранения этих недостатков соглас-!
:но предлагаемому способу в качестве пле ь кообразуюшего вещества используют 4«6%»
;ный раствор фенолформальдегидного полимеips, например фенолоспирта, а перед смеши- яф ванне.л с цементом обработанный заполни, тель сушат при температуре 140-160 С до;полной полимеризации полимера.
-. Предлагаемый способ заключается в . следующем. .М
Органжеский заполнитель после фрак,ционирования в течение 2-3 минут увлаж- няют при постоянном перемешивании 4-6% ным (по сухому остатку) раствором фоно- лоформальдегидного полимера, например фенолоспирта, получаемым путем смешеиин 1 вес.ч.4енолоспирта (сухой. остаток до
i 50%) с 8-10 вес.ч. воды. После удаления (отжатием или центрифугированием) иэбыт 1 ка раствора заполнитель сушат в сушиль ном барабане или в сушильной установке с о кипящим слоем при температуре 140-160 С до остаточной влажности 3-5%. В резуль-
I, тате термообработки водного раствора полимера на поверхности частиц заполнителя образуется защитна;. пленка, которая сии; жает выделение экстрактивных вешзств, 1 что ускоряет твердение цемента и обестте-! чивает повышенную прочность арболите.
496188
Составитель Н дрОЗд щ.а д " ор я.яйциреева текред Ид(араидашова Корректор Л. ;рэиэиэиеа
Зэкаэй5 М Иэд, м 1фф . Тирам 740 Подписное I
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам иэобретеиий и открытий
Москва, 113035, Рауескаи иаб.; 4
Филиал ППП. "Патент», г, Ужгород, ул Проектная, 4
3-, °
Формула изобретения
Способ изготовлейия арболпта путем обработки органического заполнителя раст» вором пленкообразуюшего вещества с послепуюшим смешиванием с пементем, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с иелью ускорения тнераения пемента M no4 вышения прочности арболита, в качестве пленкообразуюшего вешества: используют
4-б%ний раствор фенопформальдеищного, полимера, например фенолоспирта, а перед
5 смешиванием с пементом обработанный за-, полнитель сушат при температуре 140160оС до полной полимеризапии полимера.
