Фланцеотгибочный автомат

 

А%

00 49707

О П И С "АН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.02.71 (21) 1622327/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30,12.75. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 18.03.76 (51) М. Кл. В 216 51/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.9816 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. М. Триченков и Н. М. Триченков (71) Заявитель (54) ФЛАНЦЕОТГИБОЧНЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к машинам жестяно-баночного производства.

Известен фланцеотгибочный автомат, содержащий станину, вращающийся ротор, состоящий из двух барабанов, закрепленных на валу, в каждом из которых имеются формообразующие оправки, неподвижную профильную кольцевую направляющую, привод, устройство для загрузки и выгрузки изделий.

Однако известный автомат применим лишь. для банок, корпуса которых в процессе обработки не теряют осевой устойчивости; кроме того, формообразующие оправки пригодны для одного типоразмера банок.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Для этого соосно с формообразующими оправками укреплены подпружиненные в сторону неподвижной профильной кольцевой направляющей и взаимодействующие с ней при обкатке прижимные ролики.

Для исключения проскальзывания изделий рабочая поверхность кольцевой направляющей снабжена дорожкой для прижимного ролика, преимущественно из твердой резины.

На фиг. 1 изображен предложенный фланцеотгибочный автомат, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг, 3.

На основании 1 автомата укреплены левая неподвижная 2 и правая подвижная 3 части.

На части 2 закреплена стойка 4 с копиром 5.

На стойке 4 на подшипниках крепится вал 6, 5 который связан с приводом 7. На валу б жестко -крепится ротор 8, в котором установлены шесть формообразующих оправок 9 и ограничительный диск 10 с рамками 11 (см. фиг. 2).

На части 2 жестко закреплен кольцевой про10 филированный сектор 12 с дорожкой 13, например из твердой резины. На подвижной части 3, которая перемещается в основании 1, закреплены жестко стойка 14 с копиром 15 и ступицей 16, на которой на подшипниках от

15 вала б через фланец 17 вращается ротор 18.

На валу укреплен жестко ограничительный диск 19.

На части 3 жестко установлен профилированный кольцевой сектор 20 (аналогичен сек20 тору 12), Формообразующая оправка 9 закреплена в роторах 8 и 18, состоит из оси 21, на которой на роликах вращается профильный ролик 22

25 и закреплен прижимной ролик 23 на прямоугольном конце оси 21. В ось 21 ввернут стержень 24 с гайкой 25, на стержень 24 надета пружина сжатия, воздействующая на стойку

26, где закреплен вращающийся ролик 27, вза30 имодействующий с копиром 5 (или 15).

497075

Прижимной ролик 23 может перемещаться на оси 21 на величину h (см. фиг. 4), для чего обойма 28 имеет прямоугольное окно, большее чем прямоугольный конец оси 21. Обойма

28 поджата к копирам 12 и 20 пружиной 29 через втулку 30.

Описанный фланцеотгибочный автомат работает следующим образом.

Неотфланцеванный корпус 31 поступает в непрерывно вращающиеся соосные роторы 8 и 18 и перемещается совместно с ними. При повороте на угол а формообразующие оправки подаются внутрь корпуса 31. При этом между секторами 12 и 20 и корпусом 31 имеется зазор, дающий возможность войти внутрь корпуса 31 профильному 22 и прижимному 23 роликам формообразующей оправки.

При вращении роторов по дуге угла Р профильный ролик 22 прижимает корпус 31 к профильной стороне кольцевого сектора 12 и

20 (см. фиг. 3). Прижимной ролик 23 поджимает корпус 31 к кольцевой дорожке 13 обоих секторов на величину зазора h под действием пружин 29. При таком положении корпус 31 получает вращательное движение вокруг собственной оси и движение по радиусу, при этом профильный ролик 22 обкатывает корпус по секторам 12 и 20 и образует фланец.

При движении корпуса 31 по дуге угла у между роликами формообразующей оправки

5 9 и секторами 12 и 20 образуется зазор, позволяющий выйти из корпуса 31 формообразующим оправкам.

Предмет изобретения

10 1. Фланцеотгибочный автомат, содержа щий станину, вращающийся ротор, состоящий из двух барабанов, закрепленных на валу, в каждом из которых имеются формообразующие оправки, неподвижную профильную коль15 цевую направляющую, привод, устройство для затрузки и выгрузки изделий, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения качества изделий, соосно с формообразующими оправками укреплены подпружиненные в сторону не20 подвижной профильной кольцевой направляющей и взаимодействующие с ней при обкатке прижимные ролики.

2. Автомат по п. 1, отл и чаю щийся тем, что, с целью исключения проскальзывания из25 делия, рабочая поверхность кольцевой направляющей снабжена дорожкой для прижимного ролика преимущественно из твердой резины.

22 25

Л7

Риг. 4

Составитель А. Ломако

Техред Е. Митрофанова

Редактор В. Блохина

Корректор Т. Гревцова

Заказ 398 10 Изд. № 2117 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2