Режущее устройство гранулятора для термопластов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (») 497148

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.74 (21) 2009861/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 16,03.76 (51) М. Кл. В 2cb 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678 054(088 8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. В. Головизнин, Е. Д. Гончаренко, Е. В. Матвиенко и 1О. Е. Липовецкий (71) Заявитель (54) РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ГРАНУЛЯТОРА

ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к области переработки термопластичных материалов и может быть использовано для получения гранул в водяной среде, например, из расплава полистирола, полиэтилена и др.

Известно режущее устройство гранулятора для термопластов, содержащее соединенный с приводным валом корпус головки с закрепленными на нем ножами, прижимную пружину, расположенную между приводным валом и корпусом головки, и установочный элемент.

Однако в известном режущем устройстве непараллельность сопрягаемых поверхностей ножей и фильеры, являющаяся результатом изготовления и монтажа узлов и деталей с определенной степенью точности, приводит к неравномерному прилеганию ножей к плоскости фильеры, неравномерному распределению тепловых потоков из-за неравномерного распределения удельного давления ножей на плоскость фильеры и интенсификации процесса износа ножей при их работе в непосредственном контакте с плоскостью фильеры.

Цель изобретения — обеспечение самоустановки корпуса головки режущего устройства.

Достигается указанная цель благодаря тому, что соединение корпуса головки с приводным валом выполнено в виде установленных на приводном валу с возможностью поворота сухарей, взаимодействующих с выполненными в корпусе головки пазами, упругого кольца, смонтированного на установочном элементе, соединенном с приводным валом, и пояска, например сферического, выполненного в корпусе головки.

На фиг. 1 изображено режущее устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Корпус 1 головки с закрепленными на нем ножами 2 четырьмя пазами 3 сопрягается с сухарями 4, которые имеют возможность поворачиваться на осях 5, установленных на приводном валу. 6. На корпусе 1 головки выполнен кольцевой поясок 7, центрирующий корпус головки относительно приводного вала 5. С другой стороны центрирование корпуса 1 головки относительно приводного вала 6 осуществляется через упругое кольцо 8, посаженное в кольцевой проточке установочного винта 9, На винте 9 устанавливается прижимная пружина 10.

Работа режущего устройства происходит следующим образом.

Режущая головка, воспринимая крутящий момент от приводного вала 6 через оси 5 и сухари 4, вращается, находясь в постоянном контакте с поверхностью фильеры, благодаря усилию прижатия, создаваемому прижимной пружиной 10, в результате чего выходящие из отверстий фильеры стренги термопластичного материала разрезаются на гранулы. При этом при каждом обороте режущей головки проис497148

Фиг. 2

Подписное

Изд. № 2099 Тираж 740

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 391/2 ходит смещение режущей головки вместе с сухарями 4 относительно осей 5, установленных»а приводном валу 6, и режущей головки относительно сухарей 4, в результате чего происходит постоянное плотное прилегание ножей к поверхности фильеры. При отводе вращающейся режущей головки от поверхности фильеры за счет осевого перемещения приводного вала 6 режущая головка сохраняет свое первоначальное положение благодаря упругому кольцу 8, смонтированному в проточке установочного винта 9.

Предмет изобретения

Режущее устройство гранулятора для термопластов, содержащее соединенный с приводным валом корпус головки с закрепленными на нем ножами, прижимную пружину, расположенную между приводным валом и корпусом головки, и установочный элемент, 5 отличающееся тем, что, с целью обеспечения самоустановки корпуса головки режущего устройства, соединение корпуса головки с приводным валом выполнено в виде установленных на приводном валу с возможно10 стью поворота сухарей, взаимодействующих с выполненными в корпусе головки пазами, упругого кольца, смонтированного на установочном элементе, соединенном с приводным валом, и пояска, например сферического, вы15 полненного в корпусе головки.