Стан для производства спиральношовных труб

 

еиатентно фф1диотФн сте е

О П И С А Н И Е () 4gz7g4

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛбСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.04.74 (21) 2016058/2 5-27 с присоединением заявки № (51) М. К .

В 21 С 37/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изаоретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.77Бюллетень № 3 (53) УДК 621.771.28 (088.8) (45) Дата опубликования описания 18.04.77

Ю. И. Райчук, Н. И, Широких, 3. О. Княжинский, В. H. Зарицкий, А. А, Шкуренко, А, В, Юков, Н. А, Богатов, И. И. Пичурин и Г. А. Каширский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СПИРАЛЬНОШОВНЫХ

ТРУБ

Изобретение относится к области трубосварочного производства.

Известны станы для изготовления спиральношовных труб, состоящие из устройства для обрезки продольных кромок, полосы с двумя режущими элементами, задающей машины, формовочного узла и сварочных головок.

Недостатком станов известной конструкции является невозможность получения труб высокого качества из полосы, имеющей серпо- 10 видность, так как наличие серповидности нарушает стабильность процесса формовки и приводит к изменению величины сварочного зазора между сходящимися при фррмовке кромками, а также вызывает смешение кро- 15 мок относительно друг друга.

Для поддержания в допустимых пределах величины сварочного зазора процесс формовки труб из серповидной полосы ведется с корректировкой угла формовки, что приводит к из» 20 менению диаметра трубы.

С целью повышения качества труб в предложенном устройстве рабочие кромки режущих элементов расположены в плоскости, перпендикулярной оси трубы, при этом режущие 2S элементы оснащены механизмом синхронного их перемещения в этой плоскости.

На чертеже схематично показан вариант выполнения предлагаемого стана, общий вид.

Стан для производства спиральношовных труб состоит из разматывателя 1, листоправильной машины 2, устройства 3 для одновременной обрезки продольных кромок полосы, включающего режущие элементы 4, установленные в направляющих 5, закрепленных перпендикулярно оси трубы 6.

Устройство работает следующим образом.

С разматывателя полоса 7 поступает в валки листоправильной машины и в устройство для обрезки кромок, после чего задающей машиной 8 подается в формовочное устройство 9.

В точке схождения кромок полосы и первого витка спирали сварочной аппаратурой 10 труба сваривается внутренним швом, а через половину витка — наружным.

При отсутствии серповидности режущие элементы обрезают кромки полосы на заданную ширину. При наличии серповидности шири,49;",г на обрезаемых полосок изменяется (с одной стороны полосы увеличивается, с другойумоньшеется):

Если ширина обрезаемэй полоски становится меньше допустимой, то режущие элементы при помощи механизма 11 синхронного их перемещения перемещаются в направляющих перпендикулярно осн трубы. В процессе перемещения режущих элементов кромки обрезают-® ся и о KGK DH-то крив олинейн ой траектории. Однако в связи с тем, что радиусы кривизны кром ок в сопрягающихся точках одинаковы и расстояние между ними неизменно, нарушений процесса формовки не будет, т. е. диаметр g, труб и 30р меж ч кромками остаются постоянными

Ф ормула изобретения

Стан для производства спиральношовны;; труб, содержащий устройство для одновременной обрезки продольных кромок, полосы с двумя режушимч элементами, задаюшую машну и формовочный узел со сварочнойаппаратурой,отличаюшийся тем,что, с целью повышения качества труб, рабочие кромки режущих элементов расположены в плоскости, перпендикулярной оси трубы, при этом режушие элементы оснашены механизмом синхронного их перемещения в этой плоскости.

Составитель С. Никулина

Редактор Г, Яковлева Техред M. дикович

Заказ 1099/76 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4у5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4