Установка для сварки коробчатых изделий с закругленными углами

 

1п1 498141

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.0).74 (21) 1984866/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05,01,76. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 21.04.7б (51) М, Кл. - В 23К 37/04

В 23К 37/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.039 (088.8) Бельфор, В. И Пеккер, В. А. Котов, И. В. Колесник, Н. М. Воропай, Л. Б. Рогачевский и В. Г. Курбаков и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. E. О, Патона (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ КОРОБЧАТЫХ ИЗДЕЛИИ

С ЗАКРУГЛЕННЫМИ УГЛАМИ

Изобретение относится к устройствам для сварки коробчатых изделий с закругленными углами прямоугольного и параллелограммного сечения.

Известна установка для сварки изделий по плоскому замкнутому контуру, содержащая смонтированные на станине стойку с приводом перемещения горелки с копирующим пальцем, стол с приспособлением для крепления свариваемого изделия и шаблона, установленный на верхнем приводном суппорте, расположенном на нижнем приводном суппорте, причем оба суппорта смонтированы на взаимно перекрещивающихся направляющих, и схему управления. В известной установке изделие перемещается по сложной траектории относительно неподви>кной горелки. Однако при увеличении веса и габаритов изделия возникают затруднения при сварке закруглений вследствии инерционных сил, нарушающих работу установки и ухудшающих качество соединения.

Цель изобретения — повышение производительности и качества сварки. Для достижения этой цели направляющие суппортов смонтированы с возмо>кностью изменения угла между ними, а привод перемещения горелки с копирующим пальцем, установленной с возможностью р адиального перемещения, представляет собой поворотную планшайбу, опи(72) Авторы изобретения В. Е. Патон, М. Г, Е. Я. Лещинский, Ордена Ленина рающуюся на наружную кольцевую опору, выполненную в виде двойного упорного подшипника качения и смонтированную на стойке, и сблокирован через схему управления с приводами перемещения суппортов с изделием.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

На станине 1 установки расположен стол с

10 приспособлением 2 для крепления свариваемого изделия 3 с шаблоном 4. Стол установлен на верхнем приводном суппорте 5, расположенном на нижнем приводном суппорте б.

На станине также установлена стойка 7 с

1> приводом перемещения горелки 8 с копирующим пальцем 9. Привод перемещения горелки представляет собой поворотную планшайбу

10 с наружным зацеплением, опирающуюся на наружную кольцевую опору 11, выполнен20 ную в виде двойного упорного подшипника качения и установленную на стойке 7. Горелка 8 установлена на планшайбе 10 с возможностью радиального перемещения и для принудительного прижатия копирующего

25 пальца 9 к шаблону 4 снабжена пружиной.

Поворот планшайбьi 10 осуществляется включением через схему управления привода

12, кинематически связанного с этой планшайбой. Для сварки изделий параллелограмм30 ного сечения взаимно перекрещивающиеся

498141 направляющие 13 и 14, на которых смонтированы суппорты 5 и 6, установлены с возможностью изменения угла между ними.

Работает установка для сварки изделий с прямоугольным контуром следующим образом.

Изделие 3 с шаблоном 4 устанавливается на приспособлении 2 и включением приводов суппортов 5 и 6 ставится в исходное положение, при котором центр радиуса закругления изделия совпадает с осью поворота горелки 8.

При включении установки суппорт 5 перемещает изделие относительно горелки 8 до совпадения центра радиуса следующего закругления с осью поворота горелки. Приводы суппортов 5 и 6 и привод 12 перемещения горелки сблокированы между собой через схему управления таким образом, что конец каждого перемещения изделия совпадает с началом поворота сварочной горелки на 90 относительно неподвижного изделия 3 по траектории, соответствующей закруглению этого изделия, с окружной скоростью, равной скорости сварки. По окончании поворота горелки включается привод суппорта 6, перемещающего изделие на величину прямолинейного участка, и при совпадении радиуса с осью поворота горелки происходит его отключение и включение поворота горелки.

Аналогично вышеописанному продолжается цикл сварки до возвращения изделия и сварочной головки в исходное положение.

При сварке изделий с параллелограммным контуром производится предварительная настройка взаимного расположения направляющих суппортов параллельно сторонам изделия и настройка поворота горелки на участках закругления изделия на угол, соответствующий углу между направляющими суппортов. Работает установка аналогично вышеописанному.

Формула изобретения

Установка для сварки коробчатых изделий с закругленными углами, содержащая смонтированные на станине стойку с приводом

15 перемещения горелки, снабженной копирующим пальцем, стол с приспособлением для крепления свариваемого изделия и шаблона, установленный на верхнем приводном суппорте, причем оба суппорта смонтированы на

20 взаимно перекрещивающихся направляющих. и схему управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, направляющие суппортов смонтированы с возможностью изменения уг25 ла между ними, а привод перемещения горелки с копирующим пальцем, установленной с возможностью радиального перемещения, представляет собой поворотную планшайбу, опирающуюся на наружную кольцевую опору, 30 выполненную в виде двойного упорного подшипника качения, смонтированную на стойке, и сблокирован через схему управления с приводами перемещения суппортов с изделием.