Щелочной гальванический элемент воздушной деполяризации

 

бей!

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ пч498668

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ABTOPCNOMY CBHQETEflbCTBJJ фФ- (61) Зависимое от авт. свид-ва— (22) Заявлено 21.05.70 (21) 1442673/24-7 (51) М,Кл,-" Н О1 М 6 14 с присоединением заявки— (32) Приоритет— (43) Опубликовано 05.01.76. Бюллетень М 1 (45) Дата опубликования î",.èñàíèÿ 26.05.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УД 1х 621.352.5. .035.13 (088.8) (72) Автор ы изобретения

Ф. Х. Набиуллин, 3. М. Ьузова и Е. М. Герцик (71) Заявитель (54) ЩЕЛОЧНОЙ ГАЛЪВАНИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ

ВОЗДУШНОЙ ДЕПОЛЯРИЗАЦИИ

Известен щелочной гальванический элемент воздушной деполяризации, содержащий металлический корпус, крышку, герметизирую щую прокладку между ними с каналами для прохода воздуха и разноименные электроды, 5 разделенные ионопроволящей диафрагмой из загущенного электролита.

С целью повышения надежности и упрощения конструкции в предлагаемом элементе каналы расположены в теле прокладки, выполненной из двух частей, вставленных одна в другую с образованием каналов между ними.

На фиг. 1 изображен предлагаемый гальванический элемент, в разрезе; на фиг. 2— узел герметизации элемента; на фиг. 3 — герметизирующая прокладка; на фиг. 4 — вариант узла герметизации.

Элемент собран в металлическом корпусе

1, в который запрессован положительный электрод 2. Отрицательный электрод 8 из цинкового порошка, напрессованный на металлический токоотвод 4, расположен в полости положительногоо электрода 2 и отделен от него диафрагмой 5 из загущенного электролита.

На дне корпуса 1 установлена изолирующая прокладка 6 и разделительная прокладка 7, исключаютцие замыкания электродов между собой. На токоотвод 4 плотно надета муфта

8, выполненная, например, из полиэтилена, зО выступ 9 которой входит в ионопроволящую диафрагму по всему периметру и предотвращает доступ кислорода воздуха к электролу

8. Металлическая крышка 10, служащая отрицательным контактом элемента, опирается в центре на открытый конец токоотвола 4 и прижата к нему. через электропзоляцио;шую прокладку 11 с завальцованным по периметру краем корпуса 1.

Прокладка 11 выполнена из несмачиваемого щелочью материала, например, полиэтилена и имеет в теле каналы 12, соединяющие полость завальцованного элемента с атмосферой. Для предохранения открытого конца токоотвода 4 и внутренней поверхности металлической крышки 10 от коррозии на границе трех фаз: кислорода воздуха, проникавшего внутрь элемента через каналы 12 в прокладке 11, тцелочи и металла, открытый конец токоотвода 4 и центральная часть крышки 10 покрыты раствором полпизобутилена в бензине.

Прокладка II с целью увеличения протяженности длины каналов и упрощения их изготовления может быть выполнена составной нз двух частей — внутренней 18 и наружной

14. Для образования межу ними каналов на наружной поверхности внутренней части 18 или внутренней поверхности наружной части

14 делают пазы от наружного их края ло

498668 внутреннего. Пазы могут быть радиальными, спиральными, фигурными и т. п.

Для обеспечения длительной сохранности элемента (в течение нескольких лет) до начала их эксплуатации наружная часть прокладки 15 выполняется цельной (фпг. 3), что предо вращает доступ кислорода воздуха в элемент до начала его эксплуатации.

После изготовления элемента должно быть проверено его напряжение. Проверку напря- И жения элемента производят игольным контак том, которым прокалывают наружную часть прокладки 15 около ее центра до прикосновеHèÿ игольного контакта к крышке 10 элемента. Отверстие в прокладке 15, образованное Б игольным контактом, обеспечивает выход из корпуса элемента водорода, образующегося в результате водородной коррозии цинкового электрода. Перед началом эксплуатации элемента центральная часть прокладки 15 вырезается по контуру отверстия внутренней прокладки И. Для ооозначения места вырезания и его облегчения линия отреза выполнена утонченной. До вырезания центральной части прокладки такие элементы нельзя использовать. Отрицательный контакт элемента закрыт, и он не может замкнуться, поэтому элементы можно транспортировать навалом.

На фиг. 4 изображен вариант герметизирую)щей прокладки. В данном случае в металлической крышке,10 элемента выполнены отверстия. Прокладка И при ее отливке армирует крышку 10. Через отверстия в крышке проходят глухие каналы в полиэтилене.

Перед использованием элемента отверстия вскрывают, обеспечивая доступ кислороду воздуха.

Формула и зобретения

1. Щелочной гальванический элемент воздушной деполяризации, содержащий металлический корпус, крышку, герметизирующую прокладку между ними с каналами для прохода воздуха и разноименные электроды, разделенные ионопроводящей диафрагмой из загущенйого электролита, отличающийся тем, что с целью повышения надежности и упрощения конструкции, каналы расположены в теле прокладки.

2. Элемент по п. I, отличающийся тем, что герметизирующая прокладка выполнена составной из двух частей, вставленных одна в другую с образованием каналов между ними.

498668

I g/ г

t.7

И I ф /

5 4 1

4 Ф

Составитель Ю. Драгомирова

Техред Т. Курилко Корректор И. Симкина

Редактор Л. Утехина

Заказ 493!732 Изд. № 188 Тираж 977 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»