Способ получения низкоосновного анионита

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1i i! 499272

floes Советских

Социалистических

Респуолик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.02.74 (21) 1995793/23-5 (51) М. Кл.2 С 08F 8/00

С 08F 212/36 с присоединением заявки М

Государственный комитет

Саеста Мичистров СССР по делам ичвааретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.01.76. Бюллетень Ло 2

Дата опубликования описания 05.04.76 (53) УДК 661,183.123.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. E. Ергожин, Б. А. Мухитдинова, В. К. Халикова и Г. П. Вон (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт химических наук АН Казахской ССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКООСНОВНОГО АНИОНИТА

Изобретение относится к синтезу полимеров с анионообменными группами.

Известен способ получения низкоосновного анионита, содержащего первичные аминогруппы путем аминирования галоидмитилированного сополимера моновинильного и дивинильного соединений. Однако в процессе синтеза образуется анионит как с первичными, так и с третичными и вторичными аминогруппами.

Кроме того, в процессе амипирования происходит дополнительное сшивание.

С целью упрощения технологии получения анионитов, с повышенной термо- и химической стойкостью и высокими сорбционными свойствами по отношению к а-элементам, предложен способ, по которому обычные, макропористые или макросетчатые галогенметилированные сополимеры моновинильного ароматического углеводорода с дивинильными сшивающими агентами конденсируют со смесью фталимида с поташом в среде различных растворителей при 25 — 150 С. Полученный продукт отделяют, обрабатывают кипящим гидразингидратом в течение 1 — 1,5 ч, затем водными растворами соляной кислоты в течение 2 — 4 ч. Анионит переводят в ОН-форму и определяют основные показатели.

Синтезированные аниониты можно использовать для сорбции и разделения ионов металлов в гидрометаллургии, для очистки конденсата атмосферной влаги от альдегидов и кетонов в космических кораблях, в качестве катализаторов многих химических реакций.

Пример. 50 г хлорметилированного сополимера стирола и дивинилбензола (содержание хлора 23,3 /а) загружают в реактор, добавляют 300 мл диметилформамида, смесь фталимида (100 г) и прокаленного поташа (90 г) и интенсивно перемешивают при 90 С

10 в течение 6 ч. По окончании реакции смесь охлаждают, гранулы сополимера отфильтровывают, обрабатывают кипящим гидрозингидратом в течение 1 ч и соляной кислотой в течение 2 — 4 ч. Полученный анионит обрабаты15 вают 4 -ным раствором едкого натра и отмывают дистиллированной водой до нейтральной реакции фильтрата. Анионообменная емкость по 0,1 н раствору НС1 составляет

5,8 мг-экв/г.

20 По примеру реакцию проводят с бром- и йодметилированными сополимерами стирола и дивинилбензола, алкнлен или арилендиметакриламидами.

При обработке полученных анионитов 5 н

25 растворами едкого натра, азотной и серной кислот, а также 10 /а-ным раствором Н20, на кипящей водяной бане в течение 10 — 15 час потеря обменной емкости не превышает 0,5—

0,7 При нагревании анионитов в дистилли30 рованной воде при 95 — 98 С в течение 25—

499272

Формула изобретения

Емкость, мг-экв/2

Анионнт

Сот+

Mn +

5,6

4,4

3,5

2,9

8,5

7,4

3,7

3,0

Составитель В. Мкртычан

Техред 3. Тараненко Корректор В. Брыксина

Редактор В. Филиппова

Заказ 562/7 Изд. № 1052 Тираж 629 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

ЗО ч изменения в обменной емкости по 0,1 н раствору НС1 не наблюдается.

Сорбционные свойства предложенных анионитов с 1,5(I) и 16% (II) дивинилбензола представлены в таблице.

Редокс-емкость комплекса анионита с указанными ионами металлов составляет 2,3—

2,5 мг-экв/г.

Способ получения низкооснов ного анионита, содержащего первичные аминогруппы, путем аминирования галоидметилированного сополимера моновинильного и дивинильного соединений, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения анионитов с повышенной термо- и химической

10 стойкостью и высокими сорбционными свойствами по отношению к а-элементам, аминирование осуществляют путем обработки сополимера фталимидом в среде органического растворителя и продукт реакции гидролизуют.