Устройство для термообработки сетного полотна

 

фф f/ т но танк ° 1 - " ф@фу щ. ф;Я, 1АР," „..-.ь 1i i1 499363

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сею Советских

Сопналистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлспо 08.09.72 (21) 1827388, 28-12 (51) М, Кл, - D 06С 1 04 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытнЙ

Опубликовано 15.01.76. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 15.04.76 (53) УДК 677.057.12 (088.8) (72) Авторы изобретснпя

В. Г. Башко, И. И. Сахно, В. Ф. Толмачев, Е, В. Булакин, Т. Е. Промашкова и А. Н. Минеев

Специальное экспериментально-конструкторское бюро промышленного рыболовства (71) Заявитсль (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

СЕТНОГО ПОЛОТНА

ГосУдарственный комитет 123) Приоритет

Предлагаемое изобретение относится к тексгильной промышленности в частности к устройствам отделочного производства.

Известно устройство для термообработки сетного полотна, содержащее камеру с крышкой и два захвата, один из которых укреплен на каретке, имеющей привод.

Однако известное устройство требует для работы большей площади, обусловленной необходимостью выкатывания каретки из камеры в процессе крепления в захватах сетного полотна и ее съем после обработки.

С целью упрощения конструкции второй захват укреплен на внутренней стороне крышки камеры.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, впд сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху по фиг. 1.

Устройство состоит из камеры 1, выполненной в виде трубы с двойными стенками и снабженной с обеих сторон фланцами 2. На одном из фланцев шарнирно укреплена крыш. ка 3 с уплотн"-нием (на чертеже не показано), а на другом — приводная головка 4, на которой размещен вал 5 со звездочкой 6.

Внутри камеры 1 для закрепления сетного полотна 7 расположены два захвата. Один захват 8 укреплен на внутренней поверхности крышки 2, а другой захват 9 — на приводной каретке 10. На последней закреплены также концы цепи 11, огибающей звездочку 6 и звездочку 12, расположенную вблизи крышки 3.

Привод каретки 10 состоит из электродви5 гателя 13, связанного с быстроходным валом

14 редуктора 15, комбинированной упругой муфтой 16, электромагнитного тормоза 17 и конечного выключателя 18. Тихоходный вал

19 редуктора 15 одним концом соединен с ва10 лом 5 приводной головки 4 посредством плавающей муфты 20, а другим — с валом конечного выключателя 18.

Камера 1 посредством патрубков и вентилей (на чертеже не показано) сообщается с

15 магистралями пара и вакуума, а также с атмосферой и снабжена регуляторами температуры и давления для поддержания параметров пара внутри камеры.

На пульте управления размещены средства

20 автоматизации, обеспечивающие дистанционное или программное управление запорнымп вентилями вакуумным насосом.

Работает устройство следующим образом.

Перед началом обработки боковые кромки

25 сетного полотна 7 закрепляют в захватах 8 и 9 и включают привод, прп этом каретка 10 втягивается внутрь камеры 1 вместе с сетным полотном 7. После втягивания всего полотна крышка 3 прижимается к фланцу 2 камеры 1, 30 и сетное полотно растягивается. Привод от Риг f

В 7

Составитель Л. Кагнер

Техред Е. Подурушина

Редактор Т, Янова

Корректоры: О. Тюрина и Н. Стельмах

Заказ 552/14

Изд. № 1022

Тираж 559

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 к ч!Оч !!ет. 1! IIO команде реле т ка, Вк:!ю -.!еппо. о в цепь электродвигателя и настроенного - на определенное усилие натяжения сетного полотна или по команде коне. ного выключателя

18 по достижении сетным полотном определен- 5 ного удлинения.

Цикл обработки сетного полотна 7 начинается с вакуумированпя камеры до разрежения 70% . Предварительное вакуумирование камеры перед пуском пара проводится с 10 целью лучшего проникновения пара во внутренние слои ниток, из которых состоит сетное полотно, что повышает эффективность термофиксации. После вакуумирования подают пар в камеру, в которой заданные параметры под- 15 держиваются соответствующей настройкой регуляторов температуры и давления.

Усилие усадки сетного полотна, возникающее в процессе термофиксации, воспр!;,;имается корпусом камеры 1, при этом вад 5 со 20 зв здэ:кой б уд рживает я от проворачивания электромагнитным тормозом 17.

После паровой пропитки пар выпускается в атмосферу и вторично производят вакуумирование с целью сушки полотна.

Цикл заканчивает" я отключением вакуума и соединением камеры с атмосферой.

По окончании цикла включают привод каретки 10, перемещая ее в сторону крышки 3, открывают последнюю и выбирают полотно из камеры.

Формула изобретения

Устройство для термообработки сетного полотна, содержащее камеру с крышкой и два захвата, один из которых укреплен на каретке, имеющей привод, отличающееся тем, -;то,:. целью упрощения конструкции, второй захват укреплен на внутренней стороне крышки камеры.