Теплообменник

 

О П И С А Н И Е пп 499492

Союз Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.74 (21) 1986865/22-02 (51) М. Кл F 28F 13f10 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета й1инистров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет . Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 05.04.76 (53) УДК 621.181(088.8) (72) Авторы изобретения

Б. С. Синявский и Д. И. Меркулов

Новочеркасский электродный завод (71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННИК

Формула изобретения

Изобретение относится к теплообменникам из неметаллических, например графитовых материалов для работы с одной или двумя агрессивными средами, в которых стоек применяемый конструкционный материал.

Интенсивный теплообмен достигается в теплообменниках типа «труба в трубе». Подбором диаметров внутренней и наружной труб сообщают обеим жидкостям, участвующим в теплообмене, любую максимально допустимую скорость, что повышает коэффициенты теплопередачи. Такие теплообменники целесообразно применять для небольших производительностей, а для больших компановка их не позволяет производительно использовать производственные площади, т. е. аппараты становятся громоздкими, так как даже при размещении их в решетке межосевое расстояние (шаг) определяется минимально необходимым зазором и толщиной стенок смежных наружных трубок теплообменников «труба в т|рубе».

С целью обеспечения равных условий для теплообменивающихся сред трубки трубного пучка проходят через отверстия корпуса, образуя кольцевые каналы для прохода одного из теплоносителей, причем, сечение их можно выбирать соответственно сечению трубок, а толщина стенки между отверстиями выбирается минимально допустимой по условиям прочности в зав исимости от давления в кольцевых каналах. Кожух в теплообменнике отсутствует, а стенка между двумя смежными отверстиями является кожухом для двух

5 смежных кольцевых каналов, На чертеже показан предлагаемый теплообмен|ник, раз рез.

Теплообменник содержит корпус 1, трубные решетки 2, трубки 3, крышку 4, проклад10 ки 5, шпильки 6, плиты 7 и бандажи с фланцами 8.

Трубки проходят через отверстия в корпусе и крепятся в трубных решетках. При жестком креплении трубок в решетках (например, 15 методом склейки), последние крепятся с корпусом также жестко (склейкой). При креплении трубок в трубных решетках подвижно (с помощью эластичных колец) трубные решетки присоединяют к корпусу 1 через проклад20 ки. Крышки к трубочным решеткам присоединяются через прокладку с помощью шпилек, плит и фланцев. Одна теплообменная среда через крышку 4 проходит по трубкам 3, а другая — через патрубок трубной решетки

25 проходит по кольцевым каналам а корпуса.

Теплообменник, содержащий корпус из гра30 фитовых материалов с крышками и трубным

499492

Составитель P. Зельцер

Техред Е. Митрофанова

Корректор А. Галахова

Редактор Г. Мозжечкова

Заказ 571/1 Изд. № 1048 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пучком, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равных условий для теплообменивающихся сред, корпус выполнен цельным со сквозными, равномерно распределенными по всей площади поперечного сечения отверстиями, в которыхх с зазором размещены трубы трубного пучка, образующих со стенками отверстий кольцевые каналы для прохода одной нз теплообменивающихся сред.

Литература: П. Д. Лебедев «Теплообменные, сушильные и холодильные установки», 5 Москва, «Энергия», 1972, «Многопоточный разборный теплообменник «труба в трубе», стр. 15, рис. 1 — 4.