Способ нанесения смазки на длинную оправу для горячей прокатки труб

 

ОП ММ.,АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 499904, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 11.10.74(23) 2066203/22-2 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25,01.76Бвллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 2. >03.76

{51) М. Хл.

В 218 17/04

В 21 В 25/00

Государстаенный комитет

Соввте Министроа СССР нв делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.

352 621 89(088 8) (72) Авторы B. Н. Данченко, В. Х. Касьян, И. И. Бродский, Е. H. Пашошкин, изобретения (71) Зайвителн Днепропетровский трубопрокатный завод им. Ленина и Днепропетровский металлургический институт (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА ДЛИННУЮ ОПРАВКУ ДЛЯ

ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к производству бесшовных труб путем горячей прокатки их на длинной оправке.

В настоящее время на трубопрокатныя установках с непрерывным,,трехвалковым раскатным и пилигримовым станами наи« большее распространение получил способ .подачи смазки на контактную поверхность деформируемой трубной заготовки с оправкой, заключающийся в предварительном наиесе- ;0 нии смазки на поверхность длинной оправки перед прокатной на ней трубы, что связано с простотой и надежностью этого способа.

При этом качество внутренней поверхности и точность труб, прокатываемых на упомя И нутых установках, в значительной мере зависит от качества поверхности и точностиоправок, на которых производится деформа.— ция трубной заготовки, Качество оправок, -в свою очередь зависит от условий их эксп- о луатаиии, особенно от температурного режима работы оправок, типа смазки и способа . ее нанесения на поверхность оправки.

Широко распространенный способ нанесения смазки на оправку погружением ее в ванну со смазкой ограничивает типы применяемых смаэок, в основном, мазутом и различными графитосодержашими растворами (нанример, графит-барда), которые обладают не лучшими теплоизоляционными и антифрикциоиными свойствами и способс1 вуют засорению территории и атмосферы, цеха, В последнее время хорошо зарекомен

1 .довали себя в качестве смазки, для длинных оправок различные соли (например „триполифосфат. натрия ) .

Известен способ нанесения смазки на длинную оправку при горячей прокатке беэшовных труб, включающий принудительное охлаждение оправки до температуры, необходимой для кристаллизации смазки на; ее поверхности (150300оС) и подачу на поверхность оправки раствора солевой смазки, Однако известные способы имеют низ- кую износостойкость оправок, связанную с высокой температурой тела 1, оправки в . процессе ее работы нестабильную величину

;смавочного слоя, наносимого на оправку, 1

Заказ 4738/2М H3a. > Й тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щаясь от первой смаэсчной машины ко о второй, оправка поворачивается на 180 вокруг своей оси, что достигается косым расположением роликов рольганга 2.

Смазанная оправка перемешается к не 5 прерывному стану 5, где она вводится е полую трубную заготовку, температура которой составляет 1160-1200 С, и вме, сте с ней задается в валки непрерывного стана, который осуществляет раскатку труб-10 .ной эаготовки в трубу. Прокатная труба вместе с оправкой перемешается: .к оправкоизвлекателю 6, который извлекает оправ.ку из трубы. После :. этого оправка пере,мешается в ванну с водой и цикл повторяется.

Формула изобретения

Способ нанесения смазки иа длинную оправку для горячей прокатки труб, вклю чающий подачу раствора солевой смазки на поверхность оправки, имеющую температуру

150300C,отли чающийся тем, что, с целью увеличения толшины слоя смазки и равномерности ее распределения, перед нанесением смаэки создают по сече, нию оправки темперагурный градиент при температуре сердцевины 50-60 С, после о перекристаллиэации. смазки повторяют подачу солевого раствора, сообщая оправке в течение всего времени подачи раствора

Вращательное движение.