Способ полимеризации нефтяных масел

Авторы патента:

C10G71/04 - Обработка углеводородных или жирных масел, используемых в качестве смазочных материалов, не отнесенная к другим рубрикам (составы смазочных материалов C10M)

СССР

10 50379

Класс 23b,. 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государственном бюро лос.аедующей регигтрации изобретений при Госплане СССР.

Г. М. Панченков и К. В. Пузицкий.

Способ полимеризации нефтяных масел.

Заявлено 22 июня 1936 года за Я 196596, с присоединением заявки ге 196597 от 22 июня 1936 года.

Опубликовано 31 января 1937 года, коротких волн, Наиболее показатель как под атмосферным давлением, так ной величиной, характеризующей сте- и под вакуумом. пень полимеРизации масла, ЯвлЯетсЯ П р е д м е т и з о о р е т е н и я. вязкость, которая возрастает по мере, углубления полимеризации. Способ полимеризации нефтяных

В прилагаемой таблице приведено, масел, отличающийся тем, что ознаизменение вязкости цилиндрового, ченные масла подвергают воздействию масла под влиянием ультра-коротких, ультра-коротких волн при атмосферволн при длине волны 7 м и отдавае- l ном или пониженном давлении без мой мощности генератора 500 W. внешнего подвода тепла.

I тин..Печатный Труд . Зак. 2261 вЂ” 400

Авторы настоящего изобретения ! нашли, что при воздействии ультра-; коротких волн происходит полимери-, 1 зация минеральных масел. 1

Процесс полимеризации проводится следующим образом. Нефтяное масло (веретенное, машинное, цилиндровое), помещается в конденсаторное поле ультра-коротковолнового генератора. Под действием высокочастотного поля происходит полимеризация масла и глубина полимеризации зависит от времени воздействия ультраПродолжительность Относительная облучения вязкость (по

Оствальду) при 20

0 час. 444,2

170,0

4 471,0

6 475,6

Процесс облучения сопровождается повышением температуры масла; к концу 6-го часа температура в указанных условиях опыта поднялась до

30 вЂ” 40 .

Подвергаемое воздействию ультракоротких волн масло может находиться

Способ получения гидравлической жидк(|ст[^14б\kqttua_ // 331083

'~зная // 365898

// 413175

Способ повышения молекулярной массы углеводородов, кипящих в диапазоне от керосиновых фракций до тяжелых смазочных масел, и/или их полярных кислородили азотсодержащих производных // 1826988

Изобретение относится к способу повышения молекулярной массы углеводородов, кипящих в диапазоне от керосиновых фракций до тяжелых смазочных масел, и/или их полярных кислородили азотсодержащих производных

Способ гидрокрекинга, селективный в отношении улучшенного дистиллята и улучшенного выхода смазочных материалов и их свойств // 2565669

Изобретение относится к способу, включающему гидрокрекинг потока сырья, являющегося селективным для конвертированных продуктов в интервале температур кипения дистиллята и дающий выход неконвертированных продуктов, подходящих для использования в качестве смазочных материалов, включающий: предоставление потока сырья, гидрокрекинг потока сырья с образованием продукта гидрокрекинга, и разделение продукта гидрокрекинга на конвертированный продукт, и неконвертированный продукт, причем поток сырья образуют путем: гидроочистки фракции сырой нефти, с образованием гидроочищенного продукта, гидрокрекинга гидроочищенного продукта на стадии предварительного гидрокрекинга потоком водородсодержащего обрабатывающего газа в присутствии каталитической системы предварительного гидрокрекинга при эффективных условиях предварительного гидрокрекинга, достаточных для достижения степени конверсии не более 50%, с образованием гидроочищенного продукта, подвергнутого предварительному гидрокрекингу, и разделения гидроочищенного продукта, подвергнутого предварительному гидрокрекингу, на предварительно конвертированный продукт, и предварительно неконвертированный продукт, так что предварительно неконвертированный продукт является потоком сырья - вакуумного газойля. Технический результат - конвертированная фракция показывает высокие выходы дистиллята и заданные или улучшенные свойства дистиллятного топлива, а неконвертированная фракция показывает улучшенные свойства, особенно полезные для смазочных материалов. 16 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 пр.

Способ получения высокоиндексных компонентов базовых масел // 2604070

Изобретение относится к способу получения высокоиндексных компонентов базовых масел, соответствующих группе II и III по API, и может быть применено в нефтеперерабатывающей промышленности для получения высокоиндексных компонентов базовых масел из непревращенного остатка гидрокрекинга с использованием процессов депарафинизации селективными растворителями и каталитической гидроочистки. Способ осуществляют путем каталитического гидрокрекинга нефтяного сырья при давлении не менее 13,5 МПа, температуре от 380 до 430°С, объемной скорости подачи сырья от 0,5 до 1,5 ч-1 со степенью конверсии не менее 75% с получением непревращенного остатка гидрокрекинга, содержащего не менее 90% мас. насыщенных углеводородов, в том числе изопарафиновых углеводородов не менее 30% мас., с последующим его фракционированием и выделением целевых фракций, которые подвергаются депарафинизации селективными растворителями и гидроочистке, отличающийся тем, что после фракционирования выделяют три узкие целевые фракции, в качестве сырья гидрокрекинга наряду с прямогонным сырьем - вакуумным газойлем, и продуктом вторичной переработки - газойлем коксования, используются побочные продукты процесса селективной очистки: остаточный экстракт селективной очистки деасфальтизата в количестве от 4 до 6% мас., и депарафинизации: продукт депарафинизации остаточного рафината - петролатум - от 1 до 3% мас., что позволяет повысить температуру конца кипения смесевого сырья гидрокрекинга до 586°С. Способ позволяет получить высокоиндексные компоненты базовых масел с индексом вязкости до 126 пунктов, содержанием серы менее 30 ppm (0,0030% вес) и содержанием насыщенных углеводородов не менее 90% маc., с кинематической вязкостью при 100°C от 3,88 до 7,56 мм2/с, что позволяет варьировать ассортиментом при производстве товарных масел. 5 табл.