Форма для прессования строительных плит

 

СССР

Хо 50480

Клясс 80 а, 48

М " - лги" ьс, к

I(АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государапв.нкол бюро по:.,едуюи1ей рсгиспгоаиии изойретений при Госплане СССР

В. А. Андреевский.

Форма для прессования строительных плит.,Заявлено 23 февраля 1936 гола за Лсе 187567.

Опубликовано 28 февраля 1937 года.

Т,, пЧЕC!,!,h .;,;3h, ЗТс КА

При прессовании изделий из раз- i сырья. К тому же сушка в обычных мельиенното сырьнв большинстве слу- формах, иыеюших ceоболные выхолы чаев требуется последующая просуш-, для пара, ускоренно происходит по

I<3; при этом сушка может произво-, периферии и поэтому замедляется диться обычным образом и с оста- прогрев в середине и сушка задервлением изделий в формах во избе- живается. Как и при сушке без форм, жанне нарушения приданных им офор- благодаря скорому образованию сумлений. хой наружной корочки ц доступу

Изделия, формуемые из разжижен- i кислорода воздуха внутрь форм обычных масс, обычно сушатся на спе. ной конструкции, ускорять просушку циальных сетчатых полках открыты- применением особо повышенных темми с весьма большим содержанием тератур бывает даже опасно в перостающейся неотжатой влаги, что вой половине сушильного процесса. крайне удорожает и удлиняет сушку. По указанным причинам оба сущеЕсли используется масса в воздуш-, ствующих метода формования и супно-сухом состоянии, то для получения из нее достаточно плотного и механически прочного изделия, которое при сушке не теряло бы приданной ему формы, сушить такие изделия приходится, не вынимая их из форм. В этом случае количество выпариваемой воды во много раз сокращается, как и затраты топлива, но количество изделий часто оказывается ниже. Чтобы получить нормальную связанность массы в изделиях, приходится брать увеличенные количества сырья и, давая более сильное давление, мириться с увеличенным объемным весом и расходом ки изделий и из мокрой массы и из воздушно-сухой имеют крупные недочеты, причем не только в отноше-! нии экономичности их, но и с техцологической стороны. Чтобы при сушке вся масса была при возможно равных внешних влияниях и чтобы прогрев массы был более равномерным, быстрая сушка с поверхности нежелательна.

Требуется начинать с прогрева сушимого предмета во всех его слоях, для чего выгодно использовать наличную влагу, которая(будучи ооращенной в пар) должна до выхода наружу пропарить всю массу и выравнять температуру во всех точках сушимого предмета.

Предлагаемое изобретение имеет в виду проведение ускоренной сушки изделий в прессовой форме путем прогревания и пропаривания в герметически замкнутом пространстве.

Для этого нижняя часть обогреваемой формы снабжена жолобами для жидкости, в которую погружается нижний край бортов верхней подвижной части формы, образуя гидравлический затвор.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез формы при поднятой верхней части, а фиг. 2 — то же при опущенной.

Прессовая форма состоит из двух обогреваемых паром или электричеством плит, из коих нижняя и — неподвижная, а верхняя в действием винта или поршня гидропресса может быть ноднимаема и опускаема для сближения с нижней до нужного предела спрессования помещенной в форму массы м.

Нижняя плита окружается легкой плотно охватывающей ее подвижной обоймой о, служащей бортами для помещаемой на нижнюю плиту прес- суемой массы л. К нижней плите и плотно приделан окамляющий ее со всех сторон жолоб ж, служащий для помещения в него какой-либо жидкости х.

К верхней плите приделан по оокам замкнутый борт б, ширина которого рассчитывается на охват обоймы о после того, как верхняя плита и будет опущена. В верхней своей части борта б имеют утолщение у, играющее роль ребра жесткости, для преодоления распирающего действия прессуемой массы и термоизолирующей обкладки, имеющей назначение сокра-; щать потери через торцевые не обо- греваемые части спрессованного изде- лия. Кроме того, в верхней плите предусматриваются два отверстия т., через которые в случае застревания сушимого предмета (плиты) можно его вытолкнуть. Этимиже отверстиями, закрываемыми пробками, можно пользоваться и для выпуска паров воз. духа.

Форма предназначается для прессования массы той небольшой исходной влажности, при которой вода под прессом не выжимается ни при каких усилиях.

После того, как верхняя плита в поднята, обойма о устанавливается на нужной высоте и в нее накладывается прессуемая масса.

Когда масса заложена, опускается верхняя плита, причем борта проходят снаружи стенок обой *û о, которая после соприкосновения с верхней плитой в также опускается до тех пор, пока масса м не будет сжата до требуемого уплотнения и пе достигнет заданной толщины (фиг. 2).

При опускании верхней плиты в ее борта б на известном уровне погрузятся в жидкость х, вследствие чего прессуемая масса окажется герметически закрытои от доступа к ней внешнего воздуха.

Происходящее нагревание уплотненной массы от прессовых плит, имеющих те м пературу свыше 100, вначале не сопровождается потерями влаги, ибо в закрытой форме налитая в жолоб жидкость играет роль гидравлического затвора; при этом масса пропаривается (за счет влаги, которая в ней находится) до того момента, пока образующиеся внутри формы пары не приобретут некоторого напряжения, достаточного для преодоления противодавления столба жидкости в жолобе ж и выхода наружу

Для удлинения срока пропарки можно уменьшать приток тепла, а в случае желания ускорить отгонку пара для просушки и термической обработки изделия остается продолжать прогрев и даже увеличивать подачу тепла, не опасаясь возгорания, которое при отсутствии воздуха затрудняется.

Сушка ускоряется за счет осуществляемого выпаривания воды вместо испарения, происходящего с поверхности и сопровождающегося образованием снаружи корки, задерживающей прогрев сушимого предмета во внутренних слоях.

Выоирая вид жидкости соответству1ощего объемного веса (например, ртуть) и меняя высоту уровня этой жидкости в жолобе, можно достигать различных противодавлений и связанных с ними температур пропарки.

Предмет изобретения.

Форма для прессования строительных плит, состоящая из двух ооогреваемых частей, верхней подвижной и нижней неподвижной, снабженных по бокам бортами, отличающаяся тем, что для образования герметически замкнутого пространства при прогревании и пропаривания заложенного в форму материала нижняя часть формы снабжена прикрепленными к ней снизу жолооами для жидкости, в которую погружается нижний край борта б подвижной части формы, образуя гидравлический затвор.

Тип. „Проынодыграф". Тамбовская, 12. Зак. 2719 — 400