Способ получения асфальта

 

Класс 231, 5

X ;OO7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРКТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегиспгрировано в Гос1 дарственно.и бюро последуюигей регис прации изобретений при Госплане СС(P

Э. Э. Тильман и Г. 3. Крейцер.

Способ получения асфальта.

Заявлено 5 декабря 1936 го„-а за М ТП-20б1.

Опубликовано 30 апреля 1937 года.

Получение искусственного (продутого) асфальта из нефтяных продуктов производится, 0061чно, В производственном масштабе путем и родувания нефтяного продукта воздухом при повышенной температуре. Применением кислорода вместо воздуха или термической обработкой нефтяных продуктов серо и получа ют также асфальты. B качестве исходного материала для получения искусственных асфальтов служат, как правило, остатки перегонки нефтей, например, гудрон или мазут, экстракты очистки нефтя ных дестиллатов или других нефтяных продуктов селективными растворителями и т. д.

Химические реакции, благодаря которым при указанной обработке нефтяных продуктов воздухом, кислородом или серой получают асфальты, состоят, главным образом, в дегидрировании, конденсации и полимеризации реакционно-способных углеводородных соединений нефтяных и родуктов, в то время, как присутствующие парафиновые углеводороды едва изменя ются.

С целью улучшения качества полученных асфальтов требуется поэтому предварительный глубокий отбор парафиновых углеводородов путем отгонки последних в глубоком вакууме с помощью перегретого пара. Это обстоятельство значительно усложняет и удорожает способ получения продутых асфальтов. Кроме того, разложение асфальтообразующих веществ при таком способе неизбежно, а также не удается полностью освободить асфальты от более высокомолекулярных масляных составных частей. Особенно неудовлетворительным качеством отличаются асфальты, полученные описанным путем из не асфальтовых или богатых парафином нефтей.

Высококачественные асфальты можно получить на основе чисто полимеризационных реакции без реакции дегидрирования и конденсации, происходящих при превращении нефтяных продуктов в асфальт обычным путем.

Последнее достигается применением хлористого алюминия в качестве катализатора.

Известно, что R1CI-, успешно применяется при получении нефтяных смол из легких фракций нефтей или дестиллатов крэкинга. В этом случае действие хлористого алюминия основывается, главным ооразом, на полимеризации олефинов этих фракций.

Циклические соединения, содержащиеся например, в гудроне и мазуте, молекулы которых состоят, главным образом, из двух- или трехкольчатых систем, также при нагреве с хлористым алюминием полимеризуются в более высокомолекулярные углеводороды, образуя при этом высококачественный асфальт. Подходящим исходным нефтяным продуктом является в частности „асфальтовое основание", полученное из любого нефтяного продукта, например, гудрона или мазута с помощью селективного растворителя. Степень полимериза ции полученного асфальта, т, е. его свойства и количество, зависит от количества примененного HICI В большинстве случаев 2 — 10% RICI достаточно для получения асфальта удовлетворительных свойств. При применении 10%

RICI, получается, например, асфальт со следующими показателями: пенетрация 1,0, температура размягчения

150, При меньшем количестве Я!С!а пенетрация и температура размягчения соответственно меняются. Несмотря на высокую степень полимеризации, достигаемой применением RICI,„ полученный асфальт свободен от „свободного углерода" и растворяется легко и полностью в бензоле.

В противоположность продутым асфальтам содержание масел в асфальте, полученном по данному способу, крайне низко, Это объясняется тем, что полинафтены, как и, главным образом, высшие маслоподобные парафиновые углеводороды, вредно влияющие на качество асфальта, также подвергаются каталитическому воздействию хлористого алюминия, Вследствие этого они, как и боковые цепи циклических соединений, замыкаются в кольцеобразные соединения или же отщепляются в виде газообразных или низкокипящих углеводородов.

Пример. Йсфальтовое основание, полученное из мазута с помощью селективного растворителя, на гревается в дестилляционном аппарате, снабженном мешалкой, приолизительно до 100, затем в массу вводится

5% хлористого алюминия, и масса медленно нагревается до 140 — 160 .

В зависимости от желаемых свойств асфальта прибавляют к массе еще

1 — 5% хлористого алюминия в маленьких дозировках и нагревают, наконец, до 300 †3, пока реакция не прекратится. Улетучившиеся углеводороды конденсируются в холодильнике.

По окончании реакции жидкий асфальт вливается в формы и охлаждается.

Предмет изобретения.

Способ получения асфальта путем полимеризации нефтяных остатков при нагревании с хлористым алюминием, отличающийся тем, что к указанным остаткам прибавляют 1 — 5% хлористого алюминия и нагревают при

300 — 350 .

Тип. „Печатный Труд .Зак.8831 — 400