Загрузочная воронка

 

СССР

Класс 24 h, 3;

12g, 1

Ж 51075

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зщ)еГиспц)ирпвинО 8 О(удивсш(инмОл4 бюри пОГ.1е. дующей регистрации изобретений при Госллане ГССР

E. P. Валашек.

Загрузочная воронка.

Заявлено 3 июля 193б года за 4 197212.

Опубликовано 31 мая 1937 года.

В ряде химических производств

I является необходимым вести через; загрузочные воронки-бункера за- I грузку в аппаратуру различных пы- лящих веществ, попадание пыли кото- рых в рабочую зону является недопустимым как в виду требований техники безопасности, так и с точки зрения уменьшения потерь продукта.

Борьбу с этим явлением ведут либо путем полной герметизации процесса загрузки, что является не всегда возможным и желательным, либо путем устройства отсосов у места загрузки.

С последней целью, обычно, к месту выделения пыли подводится раструб или тому подобные устройства вытяжной вентиляции или над рабочим местом устраивается вытяжной зонд.

В виду невозможности подводки таких устройств непосредственно к месту выделения пыли, их одностороннего действия и трудности создания больших скоростей воздуха в сравнительно большом объеме они обычно не обеспечивают достаточно эффективного удаления пыли из рабо. чей зоны, являясь к тому же громоздкими и мешающими работе.

Предлагаемое приспособление отличается тем, что высасывающее пыль устройство совмещается с загрузочрым бункером-воронкой, что создает ряд преимуществ, а именно:

1. Отсос пыли максимально приближен к месту ее выделения.

2. Отсос †концентрическ, а следовательно разносторонний.

3. Отсос производится равномерно, так как наличие вращающегося стакана с неравномерно расположенными отверстиями позволяет отрегулировать одинаковый отсос как вблизи высасывающего штуцера, так и в местах от него удаленных.

4, Устройство несложно и легко выполнимо.

5. Съемный стакан дает легкий доступ к месту подвода вентиляционной трубы, что позволяет производить через вентиляционный штуцер промывку от пыли воздуховодов водой из шланга.

6. Наличие гидравлического затвора в верхней части воронки обеспечивает полную герметичность всего приспособления в нерабочем состоянии (при закрытой крышке), препятствуя попаданию паров и пыли из аппарата в помещение.

7. Сравнительно малое сечение и объем бункера дают возможность получить скорости воздуха порядка в 2 лазеек, обеспечивая тем самым хороший отсос.

Загрузочная воронка-бункер выполняется сваркой из листового металла (железо, медь и т. п,) толщиной в зависимости от размеров (2 — 5 мл).

На чертеже приведены размеры буркера емкостью около 25 м. Воронка бункера состоит из цилиндрической обечайки 1 с небольшой конусностью и снабжена сверху крышкой б с ручкой 7 и гидравлическим затвором о, (в который входит борт крышки), заливаемым жидкостью. Сбоку обечайки приварен штуцер 4 для вентиляции с диаметром, обеспечивающим нужный отсос и скорость воздуха в воронке. Штуцер 4 служит для присоединения к воздуховоду вентиляции, ведущему непосредственно или через циклон для собирания пыли, к вентилятору.

К нижнему обрезу обечайки приварен конус 2 cq штуцером (угол конусности определяется углом естественного откоса загружаемого вещества).

Нижним штуцером с фланцем 3 воронка-бункер устанавлива=тся Hd штуцер аппарата или на запорное приспособление (например, кран) последнего.

Во внутреннюю часть воронки свободно вставляется стакан 9, образующий внутренние боковые стенки бункера.

Кольцевое сечение между стенками собственно воронки и стенками вставленного стакана соответствует сечению штуцера 4. Вставной сгака . в верхней части имеет неравномерно расположенные прямоугольные выре. зы той же площади сечения, прикрываемые сверху кол ьцеобразным козырьком 8, препятствующим попаданию загружаемого вещества в вентиляцию (отбойник).

Случайно попавшие в промежуток между стенками воронки и вставного стакана частицы через малые нижние вырезы попадают снова в воронку.

Вводя в действие устройство, открывают крышку бункера, нижнее запорное приспособление штуцера и шибер на воздуховоде, присоединенном к штуцеру 4, и начинают из подвижного бункера, подведенного к отверстию загрузочной воронки, или вручную сыпать пылящее вещество.

Поворотом вставленного вращающегося стакана 9 осуществляют равномерный отсос пыли, регулируя интенсивность отсоса закрытием шибера на воздуховоде.

По окончании загрузки закрывают спускное приспособление и прекра1 щают или уменьшают отсос (в слу, чае, если при работе аппарата выделяются пары или газы, а запорное приспособление внизу отсутствует или неплотно) и заливают жидкостью (например, водой) гидравлический затвор, предохраняющий от попаданивыделений через воронку в помещение.

Предмет изобретения, Загоуз >чная воронка, имеющая приспособление для отсоса газов и пыли, отличающаяся тем, что она снабжена вставным стаканом 9 с вырезами в верхней части, перекрываемым сверху кол цеобразным козырьком 8 и образующим совместно со стенками кольцевое пространство для прохода газа в отводный патрубок 4.

7 ц Г рОяпОлпГра р Тамбовскс!й 1 3;!, 5 тl: — 1У