Прибор для измерения кривизны и азимута искривления буровых скважин

 

_#_ 51880

Класс 40а, 28;

121, 18

ОПИСАНИЕ ИЗОВРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государственном бюро последуюи ей регистрации изобре пений при Госплане СС(Р.

М. И, Гутман.

Способ переработки сульфидов цветных металлов.

Г

Заявлено 4 июня 1936 года за Мг 195-15б.

Опубликовано 30 сентября 1937 года. 7 . 7 ..Н7 ;2

E : ýË, ; (.Фа,, °

Существующие способы переработ- дятся газы и образующийся избыток ки ряда металлургических продуктов, 1 расплавленной массы. В этом устройв особенности содержащих несколько цветных металлов, по свойствам своих соединений затрудняющих их раздельное получение, как медноцинковый концентрат, смешанный окисленный и сульфидный продукт и др., весьма сложны и страдают рядом недостатков.

За последние годы имели место попытки к улучшению этих процессов, но они почти во всех случаях привели к усложнению пирометаллургического процесса.

Для улучшения и упрощения процесса при одновременной максимальной его гибкости автор предлагает следующий метод переработки этих продуктов.

Переработка сульфицов цветных металлов ведется в печи типа ватержакета, применяемой для осуществления фьюминг-процесса, которая питается твердым пылевидным сырьем, подаваемым в печь совместно с пылевидным твердым топливом и воздухом, вдуваемым в имеющуюся там расплавленную массу. Печь соединяется с другим устройством типа передового горна или отражательной печи, куда вывостве обработанная расплавленная масса, отстаиваясь, расслаивается на штейн и шлак, металл и шлак и пр., хотя не исключено частичное расслаквание в ватер-жакете.

Такое устройство в отличие от конвертора обеспечивает сохранность аппарата, постоянный состав отходящих газов и непрерывность работы, Шлаки при этом получаются во всех случаях бедные металлом и заданного состава за счет регулирования количества вводимого в печь топлива, которое может быть самым разнообразным. Коэфициент использования тепла достаточно высок и утилизации тепла отходящих газов вполне достаточно для удовлетворения потребности в энергии для подсушивания, измельчения и вдувания шихты.

В случае медной и в особенности медно-цинковой плавки получается возможность перерабатывать без пылеобразования тысячи тонн шихты в одном аппарате в сутки.

При желании можно вместо штейна получить сразу металл при отвальных шлаках как результат воздействия