Устройство для выворачивания и складывания ластиков

 

Л 520 4

Класс 25 а, 29

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государственном бюро последующей регисггграгсии изобретении лри ocn:гане СССР.

А. В. Пустовалов, Ф. Я. Динерман, Ф. В. Ноздрунов и Г. Е. Фарбенштейн.

Устройство для выворачивания и складывания ластиков.

Заявлено 9 марта 1937 года за Я 679.

Опубликовано 31 октября 1937 года.

Устройство для выворачивания и складывания ластиков по настоящему изобретению в основной своей части напоминает известное устройство для выворачивания мешков при помощи штока, перемещающегося возвратнопоступательно и входящего внутрь мешка. В виду отсутствия дна у ластика по сравнению с мешком конструкцией данного устройства предусматривается наличие приспособления для периодического зажимания и освобождения верхней части выворачиваемого ластика около соответствующей неподвижной детали, на которую ластик надевается вручную.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез устройства; фиг. 2— вид устройства сверху; фиг. 3 -- вид его сбоку; фиг. 4 — вид сбоку, частично в разрезе механизма для разобщения выворотного штока устройства с направляющей трубой и фиг.5— вид того же механизма сверху.

Вертикальный вал 2устройства приводится в движение электродвигателем, установленным внутри корпуса, и замедленная передача вращения валу 2 осуществляется через редуктор 1.

Заклиненная на валу крылатка 7 и крышка 14 устройства с направляющими втулками приводят в движение несколько вертикально установленных штоков 8, расположенных внутри труб 8а. Каждый шток связан со своей трубой при помощи рычажного механизма. На верхнем конце каждой трубы 8а жестко закреплена чаша 6 для сборки ластика. Выше крышки 14 на валу 2 заклинена крылатка 5а с несколькими (по числу штоков) конусами 5 с захватами ll для зажима ластиков на конусах.

Движение труб и штоков устройства суммируется из двух движений: первого — в горизонтальной плоскости по окружности, осуществляемого, как

,указывалось выше, от вала 2 при помощи крылатки 7 и крыши 14 и второго — возвратно-поступательного, параллельного оси вала 2.

Движение, параллельное оси вала,. сообщается от наклонной направляющей 9, установленной на основании устройства и служащей одновременно для направления роликов 9а штоков 8.

Работа по обслуживанию устройства сводится к выполнению операций на.девания ластиков работницей на цилиндрические части конусов 5, закрепленных на верхней крылатке 5а.

Надевание ластика на конус 5 происходит в момент наинизшего положения штока, связанного в данный момент с соответствующей трубой. Надетый ластик зажимается на конусе парой соединенных шарниром захватов 11 от эксцентрикового механизма

2 — 4 вала 2 и тяг, взаимодействующих с захватами 11.

При движении вверх штока 8 с трубой 8а ластик собирается в трубы 8а, что является подготовительной операцией к выворотке ластика. В момент полной сборки ластика чаша б трубы

8а подходит к верхнему конусу 5 и труба, с прикрепленной к ней чашей, выходит из соединения со штоком, останавливаясь в движении вверх, но продолжая двигаться в горизонтальной плоскости.

Разъединение трубы и штока производится специальным рычажным механизмом 10 (фиг, 1), изображенным детально на фиг. 4 — 5. Механизм состоит из двух пар угловых рычагов 16, стянутых пружинами 18 и шарнирно укрепленных на обойме нижнего конца трубы 8а. Стержни 17, соединяющие нижние концы каждой пары рычагов 16, прижимаются действием пружин 78 к поверхностям выточки штока 8, осу.ществляя соединение его с труоой 8а.

При постепенном движении вверх штока с трубой наступает момент, когда верхние плечи рычагов 76 приходят в соприкосновение с втулкой крылатки 7 и отжимаются ею вниз.

Вследствие этого нижние плечи рычагов 16 расходятся, растягивая пружины 18 и выводя стержни 17 из выточки в штоке 8. Одновременно происходит поворачивание удерживающих рычагов 19, застопоренных на общих осях с рычагами 1б. Удерживающие рычаги концами заходят за бортик втулки 7а. и таким образом удерживают весь ме.ханизм с трубой 8а от падения вниз во время нахождения ее в разъединенном со штоком 8 состоянии, В дальнейшем вверх движется один шток 8, производя при этом выворотку ластика, который к этому моменту освобожден от захвата на конусе. Вывернутый ластик скатывается на обслуживающий все,штоки лоток

12, с которого готовый фабрикат поступает в сборный ящик 13.

Предмет изобретения.

1 J. Устройство для выворачивания и складывания ластиков при помощи вводимых внутрь их штоков, Отличающееся применением конусов 5 с захватами 11 для прижимания ластиков и соответствующих конусам чаш 6, укрепленных на трубах 8а, надетых на штоки 8 с целью собирания ластиков для последующего воздействия штоков.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью механизации операции по выворачиванию ластиков, системы конусов и чаш б с трубами 8а укреплены с возможностью вращения на общем валу

2 с управлением перестановкой штоков 8 от круговой наклонной направляющей 9.

3, Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что шток 8 связан с трубами 8а при помощи подпружиненных защелок 10, разжимаемых с целью выворачивания освобожденным штоком собранного в чашу ластика.

4. При устройстве по пп. 1 — 3 применение эксцентрикового механизма

3 и 4 и тяг, взаимодействующих с захватами 17 с целью зажима ластиков на конусах 5 и освобождения их по окончании выворачивания.

5. При устройстве по пп. 1 — 4 при- менение лотка 12 для съема вывернутых ластиков с конусов 5 и направления их в сборный ящик 13.

Б авторскому свидетельству А. В. П .стовалова, Ф. Я. Динермана,. Ф. В. Ноздрунова и Г. Е. Фарбенщтейна JY 52044

ЙигЕ

И авторскому свидетельству А. В. Пустовалова, Ф. Я. Динермана, Ф. В. Ноздрунова и Г. Б. Фарбенштейна Л 52044

ЙигА

Тмк. „Печатный Труд . Зак. Зэ5=.2Ж