Вращающийся патрон с внутренними резцами для обработки по сбегу боковых поверхностей шпал

 

М 55038

Класс 38 е, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ЛЕСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Бюро последующей регисираиии изобретений Госплана при СНК СССР

А. В. Россов

1 патрон с внутренними резцами дл сбегу боковых поверхностей шпа

Заявлено 5 апреля 1938 года за ¹ 1593.

Опубликовано 30 июня 1939 года.

Вращающийся по

Изобретение относится к области механической обработки дерева и имеет целью сокращение затрат рабочей силы на отеску шпал.

В предлагаемом вращающемся патроне с. внутренними резцами для обработки по сбегу боковых поверхностей шпал у резцов на ходу изменяется радиус их вращения, вследствие чего строжка идет в плоскости, параллельной направлению сбега дерева; стружка на всем протяжении сохраняет свою толщину, и затрата мощности не растет при перемещении патрона к комлю.

Благодаря механизму, позволяющему в зависимости от типа шпал и при строжке автоматически регулировать радиус вращения резцов, а также и высоту стола от центра вращения, в отеску можно пускать любой тип шпал, независимо от порядка их выхода из шпалорезного станка.

Для этого корпус патрона снабжен пазами, направленными под углом в 45 к его оси, в которых установлены автоматически передвижные головки, несущие резцы.

Головки снабжены каждая двумя хвостовиками, из которых один входит в наклонные пазы корпуса патрона, а другой в в радиальные пазы опорной части, поворотно установленной в имеющей общую ось с вращающимся патроном втулке. Втулка снабжена нарезкой, посредством которой может перемещаться в неподвижной гайке, и зубчатым венцом, получающим вращение в ту или другую сторону от соответствующей трансмиссии, чем достигается возможность сообщения поступательных перемещений резцовым головкам в направляющих их пазах.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид спереди вращающегося патрона с внутренними резцами для обработки по сбегу боковых поверхностей шпал; фиг. 2— продольный вертикальный разрез его; фиг. 3 —; фиг.4— вертикальный разрез ее; фиг. 5 — вид ее спереди; фиг. 6 — вид опорного стола сверху; фиг. 7 — вид его сбоку; фиг. 8 — схему передачи движения втулке.

Корпус 1 патрона в радиальном направлении имеет шесть наклонных пазов 2 в форме ласточкина хвоста, направленных под углом в 45 к оси вращения (фиг. 1 и 2). В пазах свободно ходят несущие резцы 4 го- ловки 3 (фиг. 3 — 5), снабженные двумя хвостовиками 2 и 48, из которых хвостовики 2 входят в наклон- ные пазы 2 корпуса патрона, а хвостовики 48 в в радиальные пазы 12 опорной части 5, поворотно установлениой на шарикоподшипниках во; втулке 6, имеющей общую ось с вращающимся патроном (фиг. 2).

При вращении патрона головки 8 с ножами 4, под действием центробежной силы, могут перемещаться из положения А в положение В (фиг. 2), и расчетный радиус вращения резцов 4 изменяется с 120 до, 170 мм.

Втулка 6 снабжена самотормозящей винтовой нарезкой и устано- влена в неподвижной гайке 11. На свободном конце втулка 6 снабжена зубчатым венцом 7, получающим вращение в ту или другую сторону от соответствующей трансмиссии через шестерню 8. При вращении втулка б перемещается в гайке 11 в ту или другую сторону вдоль оси, и опорная часть 5 давит на хво=товик 48 головки или тянет его за собой, и головка, скользя хвостовиком в пазах корпуса патрона, переме- щается к центру или под действием центробежной силы удаляется от центра.

Корпус 1 патрона установлен в спе- циальных подшипниках 9, корпусы 10 которых соединены с фундаментной плитой станка.

Между корпусом 10 правого ша- рикоподшипника (фиг. 2) и не по- движной гайкой 11 установлен кожух 40.

Между подшипниками 9 на кор-; пус 1 патрона надет ремень, приво- i дящий во вращение патрон.

Стол 18 станка (фиг. б, 7) с роликами 14 движется вверх и вниз по, направляющим 15 с помощью вин-: тов 16, которые приводятся станочником в движение маховичком через систему конусных зубчаток 18.

У маховичка имеются стрелка и шкала, показывающие высоту стола от центра вращения (или типаж шпал при данном положении стола).

Для подачи шпал служат откидные рябухи 41(фиг. 2), приводимые в движение цепью 43 Галля через звездочку 42.

Для перемещения втулки 6 зубчатый венец 7 ее через паразитную шестерню, или прямо, сцепляется с шестерней 8, приводящей втулку во вращение.

На одном валу с шестерней 8 (фиг. 8) сидят шкивы 20, 21, 22, 23 и коническая шестерня 24 шкивы 20 холостой и 21 рабочий (условно) переднего хода втулки, шкивы 22, 23 холостой и рабочий заднего хода.

Нажимая ногой педали переводок 25 и 26, работающий может дать передний или задний ход втулке или остановить ее.

Коническая шестерня 24 вращает шестерню 27 валика указателя радиуса вращения ножей, имеющего вид обычного циферблата, Передаточные шестерни к указателю радиуса вращения ножей должны быть подобраны с расчетом, чтобы стрелка давала за проход втулки 6 на 50мм около /, оборота (для точности настройки).

На шкивах 23, 22 лежит прямой ремень, на шкивах 20, 21 — перекрестный. Оба ремня имеют ведущий общий шкив 28 контрпривода 29

Шкив 30 ремнем 3(соединен с общей трансмиссией. Движение во время строжки осуществляется ремнем 32 и педалью переводки 83.

Нажимом педали переводки 33 ремень 32 переводится на рабочий шкив 35 и тем приводит во вращение вал с шестерней 8. По проходе шпалы рабочий отпускает педаль, и пружина 34 возвращает переводной ремень на холостой шкив 36. Шкивы 44, 45 и 36 должны быть подобраны так, чтобы за время прохода шпалой станка втулка 6 сместилась на 20 мм.

Замена резцов производится при остановке станка, для чего вывинчиваются шурупы 87 (фиг. 1), отнимается разрезное кольцо 38 и отработавшие резцы с головками вынимаются, затем вставляются проточенные ножи с головками, вставляется стиг 1

Ф

4 с, зи;. 5

Ц 44 I

14 14 цриг. 7 стиг. 5 г (фэиг. 4 разрезное кольцо и завинчиваются шурупы.

Удаление стружки идет под действием центробежной силы самой стружки и воздуха в полость 39 (фиг. 2), ограниченную кожухом 40, а оттуда стружка должна отсасываться эксгаустером или просто отгребаться вручную.

Предмет изобретения.

1. Вращающийся патрон с внутрен. ними резцами для обработки по сбегу боковых поверхностей шпал, отличающийся тем, что несущие резцы 4 головки 3 (фиг. 1, 2, 4) выполнены передвижными автоматически в корпусе 1 патрона по пазам в нем, направленным под углом в 45 к его оси.

2. В патроне по и. 1 несущая резец головка, отличающаяся тем, что она снабжена двумя хвостовиками 2" и 48 (фиг. 1, 2, 4), из которых первый входит в наклонные пазы 2 корпуса 1 патрона, а второй — в радиальные пазы 12 опорной части 5, поворотной во втулке о, имеющеи общую ось с вращающимся патроном.

3. В патронах по пп. 1 и 2 механизм для сообщения поступательных перемещений резцовым головкам в направляющих их пазах, отличающийся тем, что втулка б (фиг. 2) нарезкой на ней входит в неподвижную гайку 11 и снабжена зубчатым венцом 7, получающим вращение в ту или другую сторону от соответствующей трансмиссии.

4. В патронах по пп. 1 — 3 применение опорного роликового стола 1;; для обрабатываемой шпалы, переставного по высоте для приспособления к шпалам различной толщины (фиг. 1, 6 и 7).

Тип. арт. <:Сов. I1ач.». Зак.. а 50.1 — 50О