Способ изготовления глубокой печатной формы для офсетной печати

 

М 55624Класс 57 d, 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3арегистлировано s Бюро последующей регис праяии изобретений Госплана при СНК СССР

-. i; фсетной l

M. Е. Агапов.

Способ изготовления глубокой печатной фо печати.

Заявлено 22 ноября 1937 года в НКПП за № 119

Опублнковано 31 августа 1939 года.

Известные в настоящее время способы изготовления глубоких печатных форм для офсетной печати, клеевой и электролитической, довольно сложны и трудоемки, а электролитический требует специального дополнительного оборудования.

С целью упрощения способа, в особенности при использовании обычных литографских материалов, предлагается способ, согласно которому все обычные литографские приемы и материалы остаются без изменения и только отделка перевода на цинке делается иначе.

Предлагаемый способ состоит в следующем. Цинковую пластинку кори уют на цинкошлифовальных машинах обычным способом, причем перед шлифовкой пластинку обезжиривают 2N-м раствором едкого кали и по окончании шлифовки ее тщательно промывают и высушивают. Перед переводом пластинку обрабатывают 5Я-м раствором квасцов, в который добавлено 0,5N азотной или соляной кислоты для удаления с поверхности металла избытка основных солей. На приготовленную таким образом пластинку делают обычным способом перевод рисунка, который после протаскивания на переводном станке приканифоливают, талькируют и травят 5о/-м раствором соляной или азотной кислоты, смешанной с гуммиарабиком или декстрином. После смывки травления пластинку с переводом покрывают чистым гуммиарабиком или декстриновым раствором и просушивают, затем слой гуммиарабика или декстрина смывают, а пластинку просушивают и покрывают спиртовым лаком. Когда лак просохнет, мягкой шерстяной тряпкой или мягкой волосяной щеткой омывают скипидаром сделанный перевод. В результате смывки все печатающие места освобождаются от краски и на пластинке получается негативное изображение рисунка. После этого пластинку травят 5о-м раствором соляной кислоты до углубления на 0,1 — 0,2 лм.

Затем травление смывают и протравленые места покрывают 5Уо-м раствором квасцов. Остатки квасцов смывают губкой и увлажненной фланелью и пластинку омывают денатурированным спиртом при помощи мягкОй суконки или мягкой щетки. Под действием спирта лаковый слой смоется, и если по увлажненной пластинке накатать литографскую краску, то получится глубокая печатная форма с углубленными печатающими элементами от 0,1 до 0,2 мм.

Для изготовления печатной формы

-фотомеханическим путем необходимо получить диапозитивы, с которых и производят копировку на цинковую пластинку.

При фотомеханическом изготовлении глубокой печатной формы совершенно отпадает первоначальное травление перевода на цинковой пластинке и создаются лучшие условия по смывке лака, так как послед:ний будет покрывать уже готовое негативное изображение перевода, касаясь только небольших участков печатной формы.

Шлифовку использованных пластинок с глубокой печатной формы производят обычным способом на цинкошлифовальных машинах, но перед шлифовкой на использованную пластинку надо закатать печатающие элементы крепкой иллюстрационной краской и затем протравить пробельные места до приведения их в одну плоскость с печатающими элементамии.

Предмет изобретения.

Способ изготовления глубокой печатной формы для офсетной печати, отличающийся тем, что протравленную обычными приемами цинковую пластинку с переведенным на ней рисунком, после гуммировки и просушки, покрывают спиртовым лаком, смывают скипидаром рисунок перевода и протравливают пластинку в растворе соляной кислоты с целью углубления штрихов, затем протравленные места покрывают раствором квасцов, после чего защитный спиртовой лак на пробельных местах смывают денатуратом.

Тип, арт. «Сов. Печ.». Зак, М 753 — 425