Регулятор подачи инструмента при вращательном бурении

 

СССР

М 58719

Класс о а, 12„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госалана при г,НК CCC Ð

1 1,Т.1",,.1

Г. 3. Налбандов

Регулятор подачи инструмента при вращательном бурении.

Заявлено 25 ноября 1938 года в НКНП за Хо 20068.

Он блнковано 31 января 1941 года, рехцилиндровых насосов с цилиндра- текает масло. Благодаря этому полуми, движущимися относительно не- чается восьмицилиндровый насос, раподвижных поршней,, ботающий от общего вала 20.

Согласно изобретению, это дости- В корпусе 26 каждого из двух регается тем, что расположенные на од- гуляторов (фиг. 1) помещена крестоной геометрической оси цилиндры на- вина 18, составляющая одно целое сажены на получающем вращение от с цилиндрами 16а и 16b, поршни 27 и движения бурового инструмента ко- 29 которых жестко связаны с корпуленчатом валу, с целью сообщения сом 26. Крестовина 18 вместе с циосевого движения как им, так и двум l линдрами 16а и 164 может скользить другим цилиндрам, составляющим од-

Целью .изобретения является регулятор подачи инструмента при вращательном бурении, основанный на перекачивании жидкой среды из одного цилиндра в другой и на тормозящем действии маслонасосов, связанных с подающим инструмент барабаном., Торможение это осуществляетсч посредством перекачки жидкости (масла) из одного цилиндра в другой при изменении натяжения каната.

Сущность изобретения заключается в применениями двух спаренных четьно целое с крестовиной, надетой на первые цилиндры и заключенной в наполненном жидкой средой корпусе регулятора.

На чертеже фиг. 1 изображает один такой четырехцилиндровый насос в поперечном разрезе, фиг. 2 — два спаренных насоса, приводимых во вращение от лебедки при помощи цепной передачи.

Бес опускаемого бурового инструмента от лебедки передается через цепь на звездочку 25 (фиг. 2), которая насажена на вал 20, имеющий колено

21 или по концам KpHBollIHïíûå пальцы, смещенные друг относительно друга на 90= и помещенные в корпусВх 26 двух четырехцилиндровых регуляторов, соединенных трубками 30 и

31 с кранами 23, через которые перев корпусе 6 по направлению геоме трической оси цилиндров 16а, 16Ь при движении последних относительно их поршней.

Крестовина 18 в свою очередь жестко соединена с поршнями 19 и 28, цилиндры 16с и 16k которых могут скользить внутри крестовины 18.

Цилиндры 16с и 16k составляют одно целое с крейцкопфом 17, свободно надетым на колено 21 вала 20.

При вращении вала 20 звездочкой

25, центр колена 21 описывает о кружность вокруг центра вала 20, что вызывает одновременное перемещение вперед и назад крейцкопфа 17 с цилиндрами 16с и 161; в крестовине 18 и перпендикулярное к нему перемещение в одну и другую сторону цилиндров

16а и 16b вместе с крестовиной 18 и находящимися в ней цилиндрами 16с и

161< в коДсе 26 регулятора.

В положении, показанном на фиг. 1, объем поло1сти 1 цилиндра 16а почти равен нулю, и масло в нем занимает только мертвое пространство.

При движении крейцкопфа 17 по направлению часовой стрелки, рабочий объем 2 цилиндра 161< уменьшается, и масло вытесняется и з него через отверстие в донышке поршня 19, внутреннюю полость последнего, канал 91> в его стенке, отверстие 8а, клапан 10, трубку 15а и отверстие 13 в стенке цилиндра 16а в полость 1 последнего под поршнем 27, которая в это время начинает увеличиваться.

В то же время цилиндр 16b, идя вниз, вытесняет масло из полости 3 над поршнем 29 через центральное отверстие в донышке поршня 29 и отверстие 6 в трубку 30, по которой масло попадает в полость 1 цилиндра

16а другого четырехцилиндрового блока.

Так как колена 21 обоих блоков сдвинуты на 90 друг относительно друга, то полость 1 цилиндра 16а второго блока в это время уменьшается, и масло переходит из него по трубке 31 через отверстие 5 в поршень

27 цилиндра 16а первого блока, изображенного на фиг. 1, а оттуда через отверстие 14, по трубке 15b, через отверстие 8с, 9d, внутреннюю полость поршня 28 и центральное отверстие в его донышке поступает в полость 4 цилиндра 16с.

Для пополнения утечек в цилиндрах служит отверстие 7 с клапаном, аналогичным клапану 10 (не указанным на чертеже).

Вся внутренняя полость 12 корпуса

26 заливается маслом через отверстие

11, закрытое соответственной крышкой.

Цифрами 24 обозначены подшипники вала 20.

Предмет изобретения.

Регулятор подачи инструмента при вращательном бурении, основанный на перекачивании жидкой среды из одного цилиндра в другой, о т л и ч а юшийся тем, что расположенные по одной геометрической оси цилиндры

16с и 16k насажены на получающем вращение от движения бурового инструмента коленчатом валу 20, с целью сообщения ocelaoro движения как им, так и перпендикулярным к ним цилиндрам 16а и 16b, составляющим одно целое с крестовиной 18, надетой на цилиндры 16с и 16k и заключенной в наполненном жидкой средой корпусе

26 регулятора.

Отв. редактор 77. В. Никитцн

Тип. «Сов. печ.», М 49523. Зак. ¹ 1525 — 450

Гсспланиэдат цена 35 коп.

К авторскому свидетельству № 58779

Регулятор подачи инструмента при вращательном бурении Регулятор подачи инструмента при вращательном бурении Регулятор подачи инструмента при вращательном бурении 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике и технологии бурения скважин, в частности к забойным устройства, предназначенным для создания осевой нагрузки на долото

Изобретение относится к вращательным способам бурения, в частности к бурению скважин с гидравлическими забойными двигателями

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к гидросистемам буровых станков, в том числе и применяемых в строительстве для сооружения буронабивных свай

Изобретение относится к горной промышленности

Изобретение относится к области эксплуатации и подземного ремонта нефтяных скважин и предназначено для спуска и подъема непрерывных стальных труб

Изобретение относится к области бурения скважин и представляет скважинный инструмент для приложения осевой нагрузки к удлиненному телу, расположенному в стволе буровой скважины, образованной в подземной формации, содержит по меньшей мере одно установленное с возможностью вращения тело, снабженное множеством валиков, способных радиально перемещаться к стенке ствола буровой скважины при выбранном контактном усилии между валиком и стенкой ствола буровой скважины

Изобретение относится к области эксплуатации и подземного ремонта нефтяных скважин с применением непрерывных стальных труб и штанг

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для бурения наклонно направленных и горизонтальных скважин

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к устройствам для регулирования осевой нагрузки на буровой инструмент в процессе бурения
Наверх