Способ наплавки лемехов твердым сплавом

 

Класс 49й, 34„,;

40b, 17

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СНК СССР

A. С. Русаков.

Способ иаплавки лемехов твердым сплавом.

Заявлено 3 шоня 1939 года в НКЗем за М 1238.

Опубликовано 28 февраля 19-11 года.

Уже известен способ повышения стойкости, например, буровых и т, п. инструментов, заключающийся в наплавке на них различных твердых сплавов.

Способ наплавки лемехов твердым сплавом по изобретению отличается тем, что в слой расплавленного металла, нанесенного на предварительно подогретую до 1200 †12 часть лемеха, вводят порошкообразный твердый сплав (как легирующее средство).

Преимущество указанного способа наплавки лемехов твердым сплавом заключается в его относительной про-, стоте.

На чертеже изображен вид сверху на примерную форму лемеха, подготовленного к наплавке по способу, соста-: вляющему предмет изобретения.

Для осуществления способа подле- 1 жащую наплавке часть 1 лемеха 2, прилегающую к его режущей кромке,; предварительно осаживают на небольшую глубину около 2 — 2,5 мм. Ширина осаженного участка делается неравномерной — около 25 мм у пятки лемеха до начала образования его носка, затем большей ширины с тем, чтобы захватить наплавом весь носок лемеха и придать ему тем самым большую стойкость.

Край осаженной части лемеха обрамляют буртиком путем оттяжки и загибки тела самого лемеха. Таким образом в осаженной части лемеха получают полость, способную удерживать расплавленный металл.

Затем лемех, подготовленный для наплавки, нагревают, например, в горне до температуры 1200 — 1250 . Одновременно нагревают цилиндрический брусок чугуна до- температуры 1000 и натирают чугуном о раскаленную часть 1 лемеха 2 для плавки чугуна. В расплавленный чугун, заключенный в полости лемеха, равномерно вводят порошок твердого сплава (сталинита), после чего доступ воздуха в горн прекращают и выдерживают наплавленную часть лемеха в заглушенном горне около двух минут. Лемех вынимают и медленно остужают. На один лемех вводится около 100 r сталинита стоимостью в 20 копеек.

Чугун применяют серый мелкозернистый лучше всего в виде цилиндрических брусков диаметром около 20 мм и длиной около 150 мм. Брусок держат при помощи металлической державкп.

В виду того, что равномерного нагрева до 1200= на обычном горне (с нижним дутьем) можно достичь только на части лемеха, последний обычно напла59302

Отв. редактор П. В. Никитин

Тнп. «Сов. пен.», М 49541. Зак. ¹ 1934 †7

Госпланпадат

Цена 35 коп. вляют в три приема, т. е. отдельно для, нбсовой части, середины и задней части (пятки). Наплавка одного лемеха занимает около 30 мин. При наличии в горне насадок на сопло около 350 мм длины можно производить заливку в, 1 — 2 приема. После произведенных опе- i раций холодный лемех зачищают на наждачном круге, затачивают и зака- ливают.

При заводском изготовлении лемехов с наплавленной частью полость, подлежащую наплавке, можно сразу штамповать и заливать шихтой, в состав которой входит чугун и сталинит в установленной пропорции. (Способ, согласно изобретению, можно целиком применить и для восстановления лемехов. При этом изношенные лемехи наваривают железом и после того, как они примут нормальную форму и размеры, к пим применяют тот же способ.

Эффект от применения способа, согласно изобретению, выражается в том, что когда упругий мягкий слой основного металла лемеха, соединенный со слоем твердого сплава, стирается в работе, то за его кромку выступает в гиде лезвия верхний, твердый слой.

Нижний мягкий слой не выламывается, как это присуще лемехам, просто наплавленным сталинитом, а равномерно изнашивается, сохраняя все время лезвие лемеха острым, т. е. лемеха приобретают свойство самозатачиваемости.

Предмет изобретения.

Способ наплавки лемехов твердым сплавом, о тли ч аю шийся тем, что сплав вводят в порошкообразном виде в слой расплавленного чугуна, нанесенного на предварительно подогретую до

1200--1250. часть лемеха.

Способ наплавки лемехов твердым сплавом Способ наплавки лемехов твердым сплавом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к наплавке и ремонту сваркой и может быть использовано при изготовлении и ремонте биметаллических изделий типа прокладок для разматывателя листопрокатного производства и других деталей, испытывающих трение скольжения
Изобретение относится к области упрочнения поверхностей металлических конструкций, работающих в режиме абразивного износа, и может быть использовано при изготовлении и ремонте лопастей шнековых транспортеров

Изобретение относится к дуговой сварке и может применяться при автоматической наплавке различных по форме поверхностей

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями
Изобретение относится к области сварочного производства и предназначено для упрочнения режущей кромки изделий
Наверх