Шахтная мельница

 

Класс 50с, 8„;

241, 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ.Зарегистрирована в Отделе изобретений Госалана лри CFIK СССР

М. А. Каджаров.

Шахтная мельница.

Заявлено 7 хая 1940 ê в НК31П за № 32308.

Опубликовано 31 мая 1941 гс да.

В паросиловых установках большое распространение имеют топки для пылевидного топлива с шахтными мельницами.

При отсутствии вентилирующей способности у таких мельниц приходится для возможности применения в качестве сушильного агента смеси топочных газов с воздухом устанавливать перед мельницами специальные эксгаустеры.

При сжигании сортов топлива с высоким содержанием влаги приходится при этом сильно увеличивать расход сушильного агента, что влечет за собой излишний расход электроэнергии, потребляемой эксгаустером, и увеличение сечения газопровода и размера сепарирующей шахты над мельницей.

Уже предлагалось поэтому снабжать шахтные мельницы двусторонним подводом сушильного агента при помощи насаженных на обоих концах большого вала мельницы центробежных вентиляторов.

Для того, чтобы повысить коэфициент полезного действия этих вен"гнляторов, ввод сушильного агента целесообразно производить не по оси мельницы, а тангенциально к ней.

Это достигается, согласно изобретению, тем, что корпус мельницы снабжается коробом криволинейного профиля, сообщающимся с полостью дробильной камеры и соединенным с выводными патрубками спиральных кожухов вентилятора.

При этом короб для избежания потерь от встречного удара струй сушильного агента целесообразно снабдить поперечной перегородкой.

На чертеже фиг. 1 показывает вид сбоку, наполовину в продольном разрезе предлагаемой шахтной мельницы, фиг. 2 — поперечный разрез по 1 — 1 фиг. 1.

С обеих наружных сторон корпуса 1 на валу 2 мельницы устанавливается по центробежному вентилятору 3. Эти вентиляторы подсасывают горячую га зов оздушную смесь с начальной температурой

300 †5 (или горячий воздух) через подводящие патрубки 4, присоединенные к газопроводу или воздуховоду.

Подсосанный сушильный агент нагнетается лопастями вентилятора через спиральный кожух 5 перпендикулярно к оси мельницы в патрубок 6, прилегающий к верхней части корпуса 1 мельницы и являю59982

Отв редакФсд П. В. Никитин

Тип. «Сон. пеп.». М 71286 Зак, № 4283 †5

Гоепданиздат

Цена 35 коп. щийся продолжением спирального кожуха 5 вентилятора 3.

У передней лобовой стенки дробильной камеры 7 патрубки 6 обоих вентиляторов повернуты на 90 и сливаются в короб 8 криволинейного профиля, разделенный посредине мельницы перегородкой. Перегородка служит для избежания потери от встречного удара струй. В месте поворота патрубка установлены направляющие лопатки.

Короб 8 имеет выход в дробильную камеру 7 в нижней части, причем .благодаря наклону наружной стенки короба 8 ввод сушильного агента осуществляется по касательной к бильному аппарату, что обес-.. печивает хорошее омывание газами .. ° нижней полости мельницы под ее билами 9, Применение центробежного вен тилятора с высоким к. п. д, обеспечивает получение требуемого суммарного напора и производительности при сравнительно умеренных числах оборотов мельницы — 1000—

1500 об!мин. и приемлемых габаритах вентилятора, что недостижимо при попытке использования, например, осевых вентиляторов.

Благодаря совмещению в одном агрегате мельницы и эксгаустера отпадают недостатки обычной схемы, указанные выше.

Уменьшение же объема смеси (за счет уменьшения весовой ее величины благодаря повышенной температуре) и вредных сопротивлений на всасывающей стороне мельницы (за счет упрощения и укорочения подводящего газ овода) снижает расход энергии на вентиляцию, а следовательно, и суммарный расход, на собственные нужды силовой установки.

Дополнительным преимуществом является возможность надежного охлаждения концов вала, проходящих через полость подводящих патрубков, простейшим образом — путем подсоса наружного холодного воздуха вокруг вала через концентрическую защитнуютрубу благодаря разрежению в этой полости, создаваемому вентилятором.

Предмет изобретения.

1. Шахтная мельница с насаженными на обоих концах бильного вала центробежными вентиляторами, отличающаяся тем, что корпус 1 мельницы снабжен криволинейного профиля коробом 8, сообщенным с полостью дробильной камеры 7 и соединенным с выводными патрубками 6 спиральных кожухов 5 вентиляторов для возможности тангенциального к оси бильного барабана ввода сушильного агента.

2. Форма выполнения шахтной мельницы по п. 1, о тли ч а ющ а яс я тем, что короб снабжен поперечной перегородкой, служащей для избежания потерь от встречного

, удара струй сушильного агента.