Способ получения пористого материала

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВтОРСКОМ СВИДЕтЕт1ЬСтВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61),Лополнитеттьнае к авт. свин-ву (22) Заявлено15.04,74 (21) 2014368/23-5 (23) Приоритет " (32) 08.08.72

Государственный комитет

Совота Мнннстраа СССР по ленам изобретений н открытий (З1)В VCoef/17152e (") ram (43) Опубликовано 25.01.76 Бтоллетеиь №3 (45) Дата опубликования описания- yg О5.7 (72) АвтоРы Иностранцы изобретения Вольфганг Ш@н, Вольфганг у юллер и 1 юнтер Вуйон (гт) (71) Заявитель

Иностранное предприятие

"Феб Хемифазеркомбинат Шварца-Вильгельм:Пик" (54) cIIocoE пОлучения пОРистОГО мАтеРиАлл

Изооретение относится к промышленности пластмасс, в частности к способу получения пористого материала с волокнистой структурой.

Известен способ получения пористого материала путем нанесения на антиадгезионную или волокнистую подложку кристаллизую шегося вешества, например воды, охлаждения для кристаллизации воды (превра!цение в лед), нанесения раствора или дисперсии полимери- ттт зуюшегося или структуризук1!него полимерного. соединения, осаждения !!Gain«cpa и последуюшего удаления кристаллизуюшегося вешества.

Известный способ не обеспечивает получе-11 ния пористого материала с развитой волокнистой структурой.

Цель изобретения — получение пористого материала с развитой волокнистой (текстчлеподобной) структурой, а также получение струт;-н! турированных формованных изделий менее трудоемким способом.

Для етого s качестве кристат!лизуюшихся вешеств предлагается нр1!л!е11я 1, мочевину, «к5 карбонат натрия или нитрат вал!!я, используемые в виде водвых растворов.

Кристаллизацией создают матрицу пористой структуры преимушественно иэ растворов ко+ сталлизуемых вешеств, в частности мочеви-, ны, или карбоната натрия, или нитрата калий.

3атем наносят раствор или дисперсию срганттческого высокополимера, и/или I олигомера„ и/или мономера, или их растворы, или дисперсии, и при необходимости дру-ие вешест ! ва так, чтобы произошло смачивание ими Q дельных кристаллов матрицы. П.:«; применения олигомеров и/или мономеров происходит од-» новременная нли последуюшая юлимеризация. PGcsI8 етого удаля!о"! растворителе тл1т днспергatop и/или другие приме11яем!!-1е пои выбран ных условиях летучие вешества,. в результате чего фикс;-!руется структура фор;, .ван!!ого и делия. 3атем крясталличес. ую матрицу -удаляют вымыванием водсй и/или другими !1-,11:;-оДньн,,!т» растворителя". 1! H 1:.о !уча!ьчое стр / рнровапное ф!>рмован1,ое т!здел1:..—.. у1!1а1

Инициирование т!О,. 11 л н!запив проводят из" весткым GIIGcQQGl i: !!Осредством p Iä I:l". QQG разую!ц!1х 1соединений и/ига фотохнми ci

ГО ИНИЦИ»»РОВайИЯ и;1И BBEÑ:OH<)ÝE<). .()1 ЕТНЧЕСКОГО.

»»элученйя, в частности посредством иэлуче, "»»ия электронов.

Можно ускорить образование высокополимерного покрытия иэ раствора ипи дисперс»»и к высокополимеров йа структурированной мат,рице применением таких матрицеобразую»цих" вей»еств и растворов или дисперсий высоко- полимеров, которые вызывают быструю геле обраэную сепараци»о полимера и последующйй и инереэисэффект.

Пример 1. В термостатированиый осуд с ровным днищем и высотой борта коло 5-8 см наливают 15 22%-ный спир- 35 товсй раствор мочевины до толщины слоя »»идкости 1-3 см. После покрытия сосуда рбогреваемой плитой раствор дхлаждМтся

»»ереэ 10-15 мин на б-10 C.I После крис.таллйзации маточный раствор сливак2т или И отсасывают. Остатки растворителя испаря.Hvf посредством выдержки при комнатной температуре или нагревания кристаллизата,.

Пример 2. На днище термостати-(I эованного сосуда помешают ткань, трикотаж,1 нетканый ма гериев, пленки и т. д.. На этой

<основе получают по примеру 1 мочевинную

:матрицу, Ц.)р и м е р .3. Мочевинную матрицу, изготовленную по примеру 1 или 2, покрывают при комнатной температуре равномер ным с)Ьэем около 5-6%-ного раствора,Щ-ме-» токсиметилполикапролактама в смеси из тет-У

1 рахлорметана и метанола Потом сливают

<Вставок раствора, не задержанный матрицей. о

При 50- 0 С удаляют растворители сушкой при комйатной темпервтуре. Затем может быть проведен аналогичный процесс нанесеМия с .ЙЬследующей промывкой водой, сушкой и выдержкой формованного изделия около часа пр»г)».10-130 С. о

Пример 4. На мочевинную матрицу,15 изготовленную по примеру 1* или 2, налива- l ют при комнатной температуре раствор из

5 ч, поливинилхлорида и 3 ч. дибутилфталата в 100 ч. диметилформамида, так что крис» аллы матрицы равномер»»»э f смачивают50 ся. Через 15 м»й» раствор коагулируется.

Сливают отделенный растворитель и промывают водой. Затем сушат формованное изде лие.

Пример 5. Мочевинную,матрицу, изготовленную по примеру l или 2, пропиты-. вают при полном смачивании кристаллизата смесью из 3 ч. бутилакрилата, 2 ..ч. акрйло- нитрата и 0,2 ч. динитрила азоиэомаслян»2 Ой1 кислот»)1, П Г<л»»мериэ (ют под аэ<эт<эм Г кГ ло 30-45 мин при 70 С., затем про».»»»»вают водой; и формованное изделие сушат.

Пример 6. На нижней стороне плиты, описанной в пр»»мере 1,. получают на пош»ожке из газовой материи мочев»»н»»ую матрицу по примеру l. Матрица при полном с2|ачивании кристаллизата пропитывается раствором из 11 ч, ди-4-оксибутилмалеата;)

:7 ч. гексаметилендиизоцианата, 1 ч. дибензоилперекиси и 0,6 ч. триэтиламина в 40 Ч. ацетона. После жпареиия! ацетона при 30- о

40 С ставят пл»»ту на указанный в примере

,1 сосуд и подают в него метилакрилат, ко- торый полимериэуется в газовой фазе около

1 30 мин при 80 -90 С. Плита показывает нео много более высокую температуру в сравне нии с днищем сосуда. После этого формован.ное изделие промывают водой и сушат. а

Пример 7. Матрицу, изготовленную по примеру 1 или 2, пропитывают приа-; мерно 13%-ным раствором лауриновой кисло-. ты в эфи<эе, После испарения эфира матрицу равномерно покрывают латексом полиакрила1а, которь»й сушат или коагулируют известным способом.

Пример 8. Матрицу, изготовленную по примеру l или 2, пропитывают латексом полиакрилата, насыщенным мочевиной, при полном смачивании крис»ллизата, после че--< го латекс сушат.

Пример g, Около 150 см моче-

2 винной матрицы, изготовленной по примеру

1 или 2, пропитывают 50 мл эмульсией иа

7 ч. бенэола, 1,6 ч. иэопропанола, 1 ч. около 38%-ного латехса бутадиенстирольного сополимера и 0,05 ч. перекиси дибензоила при полном смачивании кристаллизата. После испарений диспергаторов йаносят около 13 мл стирола. Полимеризуют в атмосфере азота о

-около 50 ми.» при 95-100 С. После этого. формованное издечие промывают водой. и су.— шат.

Пример 10. В термостатированный сосуд с рЬвнь»м днищем наливают 16% ; ный раствор карбоната натрия до толщины слоя жидкости около 1-2 см, После этого охлаждают раствор через 10-15 мин до 0

Ь о

С. По оконнании кристаллизации маточ»»ай раствор сливают или отсасйвают, кристалли зат промывают ацетоном и остатки раство- рителей испаряют.

Пример ll. Ha днище термостатированного сосуда изготовляют 2»»п яку иос-, Г) Составитель Я.островский

Редактор Häæàðàãåòòè Текред И.Кврвндвшова Корректор A-Галахова

Заказ%506 Иад. > lg

Тирах 83.4 Подписное!

ЦШ1И1!и Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская иаб., 4

<1>нп»>> 1 > ИТП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, ) рецствол! ноlIA f > - >> l5$ рас1 верителя из рвот&о= рв сополиамнда, из 80 ч. капролактама и

20 ч. вдиплновой смолы гексаметилендиамб- ния в нвсышеннолт растворе хлгрида кальция I в этвноле. На пленке проводится квк по при- 5 меру 10 кристаллизация.

l1 р и м е р 12. Матрицу из карбоиа- тв натрия, изготовленную по примеру 10 и 11, покрывают равномерно 15и»-иым раствором Й -метоксиметилполи капролвктамв"

lP в. этаноле, После около 5-10 мин остаток раствора сливают с матрицы, затем при ! повышенной температуре удаляют раствори", тель, промывают водой и формованное иэ- делие Ьысушиввют.

1l р и м е р 13. Матрицу wa карбона«: та натрия, изготовленную по примеру 10 или 11, пропитывают при полном смачивании кристаллизата смесью иэ 7 ч. этилак-, 2p рилатв, 3 ч. метилметакрилата и 0,1 ч. динитрила азоизомвсляной кислоты. 3атем полимепизуют под атмосферой азота при

80-90 С, промывают водой, и формованное иэделие высушивают. 25

Пример 14. По примеру 10 кристаллизуют 24%-ный раствор нитрата калия.

После удаления ма.»)ч»ого раствора матрицу высушивв|от, затем покрывают раство« ром иэ 3 ч. т,.иацетатв целлюлозы, 4 ч. дибутилфталвта и 1 ч. одного пигментнот го красителя в 80 ч. хлороформа. Остаток раствора сливают. После испарения растворителя сформованное иэделие промывают

Водой и сушат.

Формула изобретении

Способ получения пористого материала путем обработки внтиадгеэионной или волокнистой подложки кристаллизуюшимся веществом, охлаждения для его кристаллизации, нанесения раствора или дисперсии полимерного или мономерного соединения осаждения полимера и последующего удаль ния кристаллизуюшегося вещества, о т— личающийся тем,что,сцелью получения материала с волокнистой структурой при эначительнол упрощении технолск гииеского процесса, обработку подложки проводят раствором кристаллизуюшегося вещества, выбранного ha группы .лочевины, карбоната натрия и нитрата калия.