Установка для гранулирования расплавов

 

(11) 5008I4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.07,74 (21) 2048447/22-2 с присоединением заявки № (51) М. Кл е В 05В 1/00

С 21С 7/00

Совета Министров СССР оо делам изобретений н OTKpblTMN (53) УДК 669.015.8 (088,8) Опубликовано 30.01.76. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 29,03.76 (72) Авторы изобретения

В. П. Соснин и В. Н. Николаев (71) Заявитель

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛ И РОВАН ИЯ РАСПЛАВОВ

Гасударственнь1й комитет (23) П р иор итет

Изобретение относится к области производства сыпучих материалов непосредственно из расплавов и может быть использовано при переработке шлаковых расплавов для получения сухого гранулированного шлака или при переработке металлических расплавов для получения сухого металлического порошка.

Известны установки для получения сухого гранулированного шлака с применением потока воздуха, например установки, включающие водовоздушный гранулятор. В таких установках охлаждение диспергированных шлаковых частиц производится в горизонтальном попутном водовоздушном потоке, затопленном в атмосфере воздуха.

Недостатками таких установок являются значительная энергоемкость, большие размеры. Кроме того, диспергированная вода, взвешенная в потоке воздуха и движущаяся вместе с частицами расплава, при затухании потока оседает на приемном устройстве, увлажняя уже осевшие частицы.

Известны также установки для получения металлических порошков из расплавов, включающие металлоприемник с дозирующей воронкой и кольцевую распыливающую форсунку, в которых охлаждение диспергированных частиц производится в бассейне с водой. Получаемые на таких установках гранулированный шлак и металлический порошок имеют повышенную влажность и в дальнейшем, перед применением, необходимо затратить энергию для их сушки.

1Предлагаемая установка отличается от из5 вестных тем, что в нижней части она снабжена противоточным воздухоподводящим соплом и расположенным соосно с ним оросителем.

Это позволяет за счет разности плотностей частиц воды и расплава значительно снизить

10 влажность конечного продукта.

Описываемая установка схематично изображена на чертеже.

Она состоит из охлаждаемой приемной воронки 1 со смывным кольцом 2, распыливаю15 щей форсунки 3 с кольцевым соплом, верхнего оросителя 4, экрана 5 и металлического корпуса 6 с газоотводом 7. Нижняя часть корпуса установки переходит в приемный патрубок 8. В месте перехода корпуса в патрубок

20 смонтировано воздухоподводящее сопло 9 с оросителем 10, расположенным соосно с ним.

Воздухоподводящее сопло на выходе перекрыто решеткой 11. Для отвода влаги, смачивающей стенки корпуса, выполнен коллектор 12.

25 С некоторой модификацией верхней части установки, которая не является отличительным признаком изобретения, она может быть переоборудована для переработки металлических расплавов.

30 Установка работает следующим образом.

500814

Формула изобретения

20

Составитель А. Шмырев

Техред Е. Подурушина

Корректоры: В, Петрова и О. Данишева

Редактор Е. Шепелева

Заказ 565/2 Изд. № 1049 Тираж 977 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Расплав через приемную воронку поступает в зону распыления, где диспергируется газовым потоком, истекающим из форсунки с кольцевым соплом. Во избежание нитеобразования при переработке «длинных» расплавов (например, шлаковых) зона диспергирования орошается распыленной водой. Далее частицы расплава под собственным весом оседают вниз и попадают под воздействие более мощного противотока воздуха, истекающего из нижнего воздухоподводящего сопла и несущего распыленную воду. Противоток воздуха имеет такую скорость, что он замедляет скорость осаждения частиц расплава и уносит вверх распыленную воду. За время осаждения в корпусе частицы расплава успевают затвердеть. При движении в приемном патрубке частицы продолжают замедленно осаждаться под воздействием потока воздуха, эжектируемого через горловину патрубка из атмосферы.

На этом участке движения происходит дальнейшее охлаждение частиц и испарение смачивающей влаги. Образующиеся при переработке пары воды и газа отводятся через газоотвод на очистку и конденсацию.

Установка для гранулирования расплавов, включающая приемную воронку, распыливаю5 щую форсунку и корпус с вертикальной осью, отличающаяся тем, что, с целью снижения влажности конечного продукта, она снабжена противоточным воздухоподводящим соплом с оросителем, расположенным в нижней

10 части корпуса по оси установки.