Способ плавки в дуговой печи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (:!! 50ЮУ5 о:оз Советских

Соцналистич сиих

PL лУблии (61) Дополнительное к авт. Си!д-ву (" 2) 325!ВГ!сно 30.00.74 (21) 2063 66 22-2 с присоединением заявки М (э!) " К - С /1С 6!Г ) C

Ы т

Совета Министров СССР по деоаи изобретений и открытий

Опубликовано 80.01.!6. Ь ол.1стснь ¹ 4

Дата опубликования описагп!я 12.0}.76 (53) . ДК 669.18j.25 (088.8) (72) Лв!Оры

Изоо(?СТСlii!51

А. И. ПО iGB, Л. 1!. K$3i ецов, Ь. 1. . абиновнчф

H. A. Пирогов и 8. ji. Курлыкин (-:lb l, ((! ) ъая !и гол (54) СПОСОЬ }}ЛАВКИ Ь ДУГОВОЙ ПЕЧИ

ГосудаРстееииый комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к черной металлур1пи, В частности к выплавке cT2.»if в gj I OBO!

ПС Ill.

Б с? ществующих способах плавки для у..!Сньшсния науглероживания металла и его срегрсва применяют электроды с защитным !!Ок(>ытиет! 1 j J или используют перекл10чение !

Вп}?яжения трансфь}?матора на низшую СTj нснь j2J.

1.i3L ес Гсн СHOcoO Выпл!1вки мста!лла В трех (j123Hoii печи 15), pде Описана не тО;!ВКО конСГР? if!ièÿ hoмп!!!!НРованных 3o7cKTPGJOB, НО ll способ их работы В lie÷è. 11роцесс плавки

Вк.!ючаст 32! Ei 3Kj шихты, сс р2сН.72вленг!е и

НОслс f jюlций на !?сB J j Гаъ!и пря !ОГО деист .,Э ь!! я, ко Орые 1 o j! 5! Г х! ежду эз!Скт}?одоъ!, состо5!ЩИМ ИЗ НЕСКО.!Ь|К!!Х ССКЦИЙ, !130JliiPOB2kliib!K одна от дру!о!1, и металлом. При этом элек.! роды BKJI!0 1 2ÞT 7 2KEIii образом, 1! i Oubi ка?к,.10!i Н3 примь,каю!цих секции !-ротекали токи р231.ых fp23.

Однако нри гаком способе в период рафиниронаПИ51 i-.РОIIСХОДИТ НВУГЛЕРОЖИВВНИЕ МСТВЛ !а с:,i;T перехода углерода с электродов, а ак?кс имеет перегрев расплава B зоне, рас,10.70женно.l нспос}?едствснно под дугагА11.

С целью уменьшения науглеро?кивания и ло а.lbi!0>0 Hе(?сгk,cB2 Раст1 72В2 пРСДложсно

1 риод рафинпроватния отключать дуги прялого действия и одновременно включать дуги 30 косвенного действия, горящие между секцияи::: ка:; дого электро !а. ! jjic .!0?КЕННЫ!! CliOCOO OD ЩССТВЛ51С СЯ, l!2I1j?!!мсj?, следующим ooj? 230?h ! !рн выплаькс нсржавеющеи стали марки

,! !8 содержание углерода в готовом ðàcплане ье до. Iжно прсвышать 0,01 !i. I(.72ВК2

ВсдетсЯ В H!" 11 емко Tb10 20 т, 000}? IOB2HHOii рядом трехфазны: комоин!!рованны: э; си,; о OB, с грансформатором мощносгь!О 9 мв.а. !!осле 32Гр 31 и В пс -!ь шихты, состоящеll НЗ у . родисты., отходов типа 5:, ших говои

001ванки, сТ. 45,11?}, II !Ilке1Я марок 110 If т! Г!o рас11сту, Зажима!от дуl и нрямОГО дои сi -Н51, i op51L!I,iii. между сеl цнсй элскт!?Ода и к, СК2ми шихты. 1 асп;1ав;1еiil!E . ВсдстсЯ на и III011 мощности пе ihO! трансформатора, .!Осле расплавления шихты проводится окис,>:тельный период (кип) железной рудой и кислородом до содержания углерода в рас-! .!аве u,02 — 0,08 %.

Они "лительHbll! IH.72K cK2»иваегся начисто.

i !2 ((ГО. 1Ыи>> меГ2.7Л П}?ИС2жнваlОТ ilQT2J!IIII»Cский ъ12}?Ганец и ку cковой сп. IиKOка 7ьцгпl.

i o11 этом элект !?Оды под!Iимаю l, удаля51 Oт у рОВг!я ва!!ны> и псрскз!ючают дуГП 11}?ямОГО

=jicTBH5i на дуги косвенного деиствия. Ыссь дальнейший период рафинирования металла ведется на дугах косвенного действия, ко горые горят между секциями комбинированного

501075

Формула изооретения

Составитель Л, Веревкина

Техред 3. Тараненко

Редактор E. Дайн

Корректор А. Дзесова

Заказ 620/7 Изд. М 1081 Тирагк 653 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-зо, Раушския ииб., д. -:! 5

Типография, пр. Сапунова, 2 электрода и не имеют прямого контакта с металлом. В этот период в ванне печи наводится новый шамотно-известковый шлак и присаживается .в нагретом состоянии феррохром марки «00000». После расплавления феррохрома шамотный шлак скачивается, присаживается феррониобий и заводится новый шлак из извести и плавикового шпата. Раскисление шлака в этот период производится только порошочком алюминия. Через 10 — 15 мин, после заведения шлака присаживается бористая лигатура и металлический титан, после расплавления которых в расплаве дается металлический кальций. После выдержки расплава в печи производится выпуск его в ковш.

Применение предложенного способа приводит к ослаблению процесса науглероживания жидкого металла, снижению расхода электродов и снижению угара легирующих элементов за счет устранения в период рафинирования локального перегрева ванны сосредоточенньгми источниками нагрева, нос кольку последние располагают высоко над уровнем расплава. Это позволяет повысить качество выплавляемого металла.

Способ плавк1. в дуговой пе1и с трехфазными комбинированными электродами, к трем

5 секциям каждого из которых подводят токи разных фаз, включающий расплавление шихты дугами прямого действия, последующий нагрев ванны в период окисления и рафинирования, отличающийся тем, что, сцелью

10 уменьшения науглероживания и локального перегрева расплава, в период рафинирования отключают дуги прямого действия и одновременно вк:почают дуги косвенного действия, горящие между секциями каждого электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. (1j Барвинский Б. В. «Испытание электродов с защитным покрытием на стотонной элек20 тропечи».— «Электротермия», 1969, М 83. (2) Окороков Н. В. «Дуговые сталеплавильные печи». «Металлургия», 1971, с. 111—

1 29.

25 (3) Авт. св. Ы 84692, кл. Н 05в 3, 62, «Электроды для дуговой печи».