Способ зацентровки горячей трубной заготовки
(®OT6Hтио то:(бич э, янтак
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 50I782
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.05.74 (21) 2027072 22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 16.04.76 (51) М. Кл з В 21В 19/00
В 21В 39/14
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.28 (088.8) (72) Авторы изобретения
П. И. Полухин, P М. Голубчик, И. Н. Потапов, Ю. Д. Тряпицын, К. Ф. Миленный, В. М. Друян, Г. А. Бибик, Н. С. Кирвалидзе и И. Ю. Коробочкин (71) Заявитель
Московский ордена Ленина энергетический институт (54) СПОСОБ ЗАЦЕНТРОВКИ ГОРЯЧЕЙ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ
Изобретение относится к области производства бесшовных труб на установках, включающих прошивной стан винтовой прокатки, и может найти применение при проектировании и эксплуатации оборудования входной стороны прошивных станов.
Известен способ зацентровки напретой заготовки перед прошивкой, включающий установку и крепление заготовки соосно движущемуся в осевом направлении бойку. Однако при внедрении бойка с большой скоростью в торец заготовки часть металла, вытесняемая бойком, образует наплывы на торец заготовки и трещины по контуру центровочного отверстия. При последующей прошивке наличие наплывов и трещин на переднем товарце заготовки способствует образованию плен на внутренней поверхности передних концов гильз.
Целью изобретения является повышение качества внутренней поверхности переднего конца гильзы.
Для этого предложен способ, по которому байку дополнительно придают вращательное движение. Кроме того, скорость вращательного движения бойка устанавливают в пределах
0,3 — 1,5 от скорости осевого его перемещения.
На чертеже приведена схема, поясняющая предлагаемый способ.
Схема включает установку и закрепление нагретой заготовки 1 соосно движущемуся бойку 2.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Нагретая заготовка 1 подается на передний стол прошивного стана. Соосность заднего и
5 переднего концов заготовки оси движения бойка 2 обеспечивается с помощью механизмов
3 и 4, например кулачковых. Подачей воздуха в пневмоцилиндр 5 боек 2 пневмоцилиндра движется навстречу заготовке 1. Одновремен10 но передвижение бойка 2 в осевом и тангенциальном направлении обеспечивается путем перемещения его по направляющим выполнением на внутренней поверхности пневмоцилиндра.
15 Дополнительное вращательное движение бойка изменяет условия выхода из отверстия выдавливаемого объема металла.
Применение каких-либо пазов на боковой поверхности бойка еще более облегчает удаление выдавливаемого объема металла из центровочного отверстия.
Дополнительное вращательное движение бойка уменьшает необходимое осевое усилие, способствует удалению выдавливаемого метал25 ла без образования наплывов. Скорость вращательного движения бойка зависит от размеров центровочного отверстия. Ее величина должна составлять 0,3 — 1,5 от скорости осевого перемещения бойка. Для отверстий малого
30 диаметра и углеродистых сталей скорость вращательного движения устанавливают 0,3 — 0,4
