Станок для двухсторонней гибки труб

 

АЗ н АЯ

И @ б мот а

О П Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ и 11 50I802

Союз Советских

43оциалистнческих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.10.73 (21) 1963092/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 22.04.76 (51) М. Кл В 21D 7/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам иэооретений (53) УДК 621.774.63.06 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. Н. Маркин,,В. Т. Бондаренко, А. Л. Свитко, В. В. Алексеев, .В. 3. Гуревич и,Г. И. Левченко

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (7l) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к конструкциям устройств для двусторонней гибки труб, применяемых, например, в поверхностях нагрева различного энергетического оборудования.

Известны станки для двусторонней гибки труб, содержащие станину с расположенными на ней двумя гибочными механизмами с подвижно установленными шаблонами и зажимами, подъемным суппортом и подающим устройством.

Недостаток этих станков заключается в том, что загрузка трубы и съем готового изделия производятся при неработающем станке, вследствие чего значительно увеличиваются затраты вспомогательного времени и снижается производительность станка.

Цель изобретения — повышение производительности станка.

Это достигается тем, что,подающее устройство предлагаемого станка выполнено в виде установленного в направляющих подъемного суппорта ползуна, снабженного двумя приводными каретками, каждая из которых смонтирована в направляющих ползуна с возможностью вертикального перемещения. При этом в каждой каретке на колоннах установлена также с возможностью вертикального перемещения подпружиненная ползушка, снабженная двумя поворотными захватами, оси которых соединены с приводом каретки, выполненным в виде колено-рычажного механизма, оси захватов шарнирно соединены с указанным механизмом. Кроме того, каждый гибочный механизм содержит корпус с установленной в нем поворотной кареткои, соосно расположенной с шаблоном, а захваты гибочного механизма шарнирно укреплены на боковой стороне шаблона и подпружинены.

10 На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по à — Г на фиг. 2; на фиг.

15 6 — разрез по Д вЂ” Д на фиг. 2.

Гибочный станок состоит из станины 1, в верхней части которой в направляющих установлены с возможностью перемещения корпусы 2 гибочных устройств, снабженные ося20 ми 3, несущими подвижно смонтированные поворотные каретки 4. Каждая из кареток состоит из обоймы 5, подвижной гибочной планки 6, обкатывающих роликов 7, подвижной траверсы 8 с жестко закрепленными в ней

25 оправками 9. Траверса с оправками может перемещаться относительно обоймы 5 при помощи установленного на ней силового цилиндра 10. Сверху на корпусах 2 шарнирно укреплены силовые цилиндры 11, штоки которых

30 связаны с обоймами кареток.

5018О2

4)кфир

3

В вертикальных направляющих станины подвижно смонтирован подъемный суппорт 12, взаимодействующий с приводным цилиндром

13 через поворотные рычаги 14, шарнирно укрепленные на станине.

На верхней inлоскости суппорта 12 в поперечных направляющих подвижно установлено подающее устройство 15, перемещающееся относительно суппорта при помощи силового цилиндра 16, а в продольных направляющих подвижно укреплены гибочные шаблоны 17, на нерабочей поверхности которых шарнирно укреплены подпружиненные захваты 18.

Подающее устройство выполнено в виде ползуна 19, несущего две подвижно смонтированные подающие каретки 20 с возможностью пх вертикального перемещения с помощью синхронизирующих колено-рычажных механизмов 21, взаимодействующих с силовыми цилиндрами 22, шарнирно укрепленными на ползуне.

Каждая из подающих кареток состоит из корпуса 23, в котором подвижно смонтирована ползушка 24 с возможностью ее вертикального перемещения по направляющим колонкам 25 при помощи колено-рычажных механизмов 21 и пружин 26. На осях 27, жестко укрепленных в корпусе 23, поворотно смонтированы захваты 28, шарнирно соединенные с ползушками.

Станок работает следующим образом.

Трубные заготовки загружаются в накопитель 29 и автоматически поштучно подаются загрузочным устройством 30 в механизм 31 ориентации труб, откуда они подающим устройством 15 переносятся в зону гибки станка, а изогнутые трубы одновременно с этим перемещаются из зоны гибки к механизму 32 выгрузки.

Для выполнения гибочных операций станок настраивается на определенный типоразмер изгибаемых труб, для чего корпусы 2 и гибочные шаблоны 17 устанавливают и закрепляют на определенном расстоянии друг от друга, соответствующем длине прямолинейного участка трубы между гибами. В это время подъемный суппорт 12 с подающим устройством 15 находятся в крайнем нижнем положении, причем ползун 19 подающего устройства смещен таким образом, что одна из подающих кареток 20 расположена в зоне загрузочного устройства, а вторая — в зоне гибки.

Две трубные заготовки одновременно подаются в механизм 31 ориентации, в котором производится точная установка заготовок относительно оси гибки. Силовые цилиндры 22 после их включения воздействуют на синхронизирующие колено-рычажные механизмы 21, которые перемещают ползушки 24 по направляющим колонкам 25 вверх относительно корпусов 23, удерживаемых в нижнем положении пружинами 26. В процессе своего перемещения ползушки 24, воздействуя на шарнирно соединенные с ними захваты 28, заставляют последние повопачиваться относительно осей 27, ук5

2О

4 репленных в корпусах 23, обеспечивал жесткий захват ориентированных труб. При дальнейшем движении штоков силовых цилиндров 22 осуществляется подъем корпусов 23 совместно с ползушками 24, что обеспечивает одновременный вывод трубных заготовок из ложементов механизма 31 ориентации одной кареткой 20 и удаление готовых изделий из ручьев гибочных шаблонов 17 другой кареткой.

Вк:ночением цилиндра 16 ползун 19 подающего устройства перемещается таким образом, что подающая каретка (находившаяся в зоне механизма загрузки) устанавливается в зону гибки, а вторая подающая каретка (находившаяся в зоне гибки) — в зону выгрузки.

Включением цилиндров 22 на обратный ход корпуса 23 совместно с ползушками 24 опускаются в нижнее крайнее положение и останавливаются. При этом трубные заготовки укладываются в ручьи шаблонов 17 и фиксируются относительно последних подпружиненными захватами 18. При дальнейшем движении штоков цилиндров 22 через синхронизирующие колено-рычажные механизмы 21 ползушки 24 перемещаются по направляющим колонкам 25 вниз относительно неподвижных корпусов 23. При этом происходит сжатие пружин 26 и разжим захватами 28 трубных заготовок и готовых изделий. В это время осуществляется автоматическое удаление, готовых изделий из .подающего устройства 15 механизмом выгрузки 32.

Включением приводного цилиндра 13 через поворотные рычаги 14 производят подъем суппорта 12 до упора трубных заготовок в зажимные башмаки корпусов 2, в результате чего трубы фиксируются в исходном положении перед гибкой.

Включением силовых цилиндров 10 оправки 9 вводятся внутрь трубных заготовок. 1Iocле этого включают силовые цилиндры 11, аоворачи вающие на осях 3, раеположенных соосно с осями гибов шаблонов 17, приводные каретки 4 с роликами 7, под воздействием которых поворачиваются гибочные планки 6, изгибающие трубы. В процессе гибки поворачивающиеся вместе с каретками 4 оправки 9 перемещаются относительно труб, предохраняя отгибаемые участки труб от овализации поперечного сечения и потери устойчивости стенок.

Одновременно с процессом гибки ползун 19 подающего устройства возвращается в исходное положение и на одну из подающих кареток, находящуюся в зоне загрузочного устройства, подаются две новые трубные заготовки.

После окончания гибки включением цилиндров 10 на обратный ход оправки 9 выводят из труб. Затем одновременным включением силовых цилиндров 11 и приводного цилиндра

13 возвращают в исходное положение каретки

4 и опускают суппорт 12 вместе с зафиксированными при помощи подпружиненных захва501802 тов 18 в гибочных шаблонах 17 изогнутыми трубами, они попа, чают в одну из кареток 20 подающего устройства 15, которое удаляет их из зоны гибки, и подают в нее новые трубные заготовки.

Формула изобретения

1. Станок для двусторонней гибки труб, содержащий станину с расположенными на ней двумя гибочными механизмами с подвижно установленными шаблонами и захватами, подъемным суппортом и подающим устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка, подающее устройство выполнено в виде установленного в направляющих подъемното суппорта ползуна, снабженного двумя приводными каретками, каждая из которых смонтирована в направляющих ползуна с возможностью вертикального перемещения, при этом в каждой каретке на колоннах установлена также с возможностью вертикального перемещения IIo3,5 пружиненная ползушка, снабженная двумя поворотными захватами, оси которых соединены с приводом каретки.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что привод каретки выполнен в виде колено10 рычажного механизма, а оси захватов шарнирно соединены с указанным механизмом.

3, Станок по пп. 1, 2, отличающийся тем, что каждый гибочный механизм содержит корпус с установленной в нем поворотной ка15 реткой, соосно расположенной с шаблоном, а захваты гибочного механизма шарнирно укреплены на боковой стороне шаблона и подпружинены.

50)802

Рог б

Редактор И. Бродская

Заказ 721/1 Изд. № 243 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель С. Янов

Техред М. Семенов

Корректоры: Н. Аук и 3. Тарасова