Устройство для бетонирования фундаментных опор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>i> 50209I

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.10.72 (21) 1838198/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 08.04.76 (51) M. Кл.з E 020 15/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 624 13:693.54..002.5(088 8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. С. Руденко, Н. Е. Фурсова, В. П. Хоруженко и Н. С. Когут

Научно-исследовательский институт строительного производства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д.11Я г ЕТО11111РОВА1114Я ФУНДАМЕнтных

ОПОР

Изобретение относится к области спроительного производства и может быть применено при изготовлении фундаментов большой несущей способности глубокого заложения.

Известно устройство для бетонирования фундаментных опор, включающее базовую .машину, копровую стрелу, блок бункеров бетонной смеси и песка, трубу, соединенную с барабаном скользящей опалубки и бункером пвска, укладчик бетонной смеси с п риводом и вибраторы.

Недостаток известного устройства заключается в невысокой лроиз водительности бетонирования фундаментных опор.

Целью изобретения является повышение производительности бетонирования фундаментных опор.

Поставленная цель достигается тем, что укладчик бетонной смеси подвешен к блоку бунке ров соосно трубе посредством трособлочной системы и выполнен в виде бадьи с цилиндроконическим корпусом и взаимодействующего с бункером бетонной смеси центрального трубчатого элемента с упорным кольцом, а барабан скользящей опалубки выполнен в виде ряда объединенных по высоте упругими кольцами цилиндрических элементов и снабжен кольцевым упором. Нижние части бадьи и бункера бетонной смеси снабжены автоматическими затворами, выполненными в виде объемлющих запорных конусов, нижняя часть которых снабжена покрытиями из упругого материала. В нижней части автоматического затвора бункера бетонной смеси выполнены цилиндрическая выточка и прорези, в которых размещены подпружиненные роликовые захваты.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — блок бункеров бетонной смеси и песка; на фиг. 3 — укладчик бетонной смеси, разрез; на фиг. 4— барабан скользящей опалубки, разрез; на фиг. 5 — кинематическая схема трособлочной системы укладчика; на фиг. 6 — бадья укладчика (в аксонометрии); на фиг. 7 — автоматический затвор бадьи (в аксонометрии); на фиг. 8 — деталь трубы.

На копровой стойке 1, присоединенной к базовой машине 2, в направляющих 3 на тросе

20 4 подвешен блок бункеров в виде бункера 5 для песка и бункера 6 для бетонной смеси с автоматическим затвором 7. К бункеру 5 присоединена труба 8 для транспортировки песка из бункера 5 через барабан 9 скользящей опа25 лубки в полость свежеотформованной фундаментной опоры. На конической внутренней поверхности барабана закреплены вибраторы

10. Труба 8 снабжена двумя продольными ребрами 11, сопряженными с направляющими

30 12 центрального трубчатого элемента 13, яв502091

60 б5 ляющегося частью укладчика бетонной смеси.

Укладчик включает также бадью 14 в виде цилиндра 15, соединенного с усеченным конусом 16, которые при помощи ребер 17 соединены с центральным трубчатым элементом 13.

Элемент 13 выше уровня цилиндра 15 соединен с помощью стоек 18 с упорным кольцом

19. Днище бадьи 14 выполнено в виде свободно плавающего автоматического затвора 20, надетого на трубчатый элемент 13. Затвор 20 выполнен в виде объемлющих трубу запо рных конусов, соединенных большими основаниями между собой и в верхней части — с трубой 21, имеющей вертикальные прорези, в которых расположены ребра 17 и заходят стойки 18 при подъеме затвора 20, т. е. при открывании бадьи 14.

Нижняя часть затвора 20 покрыта упругим материалом 22 для плотного запирания кольцевого отверстия бадьи 14.

Труба 8 содержит сборные секции, соединенные при помощи муфт 23 и болтов 24. Труба 8 нижней частью входит в барабан 9 скользящей опалубки и жестко соединена с ним.

На верхней части барабана 9 выполнен кольцевой упор 25, предназначенный для открывания затвора 20 при опускании бадьи 14, т. е. при разгрузке бетонной смеси из бадьи 14.

Цилиндрическая часть барабана 9 скользящей опалубки выполнена в виде ряда объединенных по высоте упругими кольцами 26 цилиндрических элементов и снабжен кольцевым упором.

Свободно плавающий, надетый на внутреннюю трубу 27 бункера 6 автоматический затвор 20 выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой большими основаниями и верхней частью с трубой 28.

В нижней части автоматического затвора 7 выполнены цилиндрическая выточка и прорези, в которых размещены подпружиненные роликовые захваты 29, пружины которых рассчитаны на усилия, которые необходимо преодолевать при открытии затвора 7 и поднятии бадьи 14 и при закрытии бункера 6 при опускании загруженной бадьи 14 вниз. Нижняя часть усеченных конусов затвора 7 покрыта упругим материалом 30.

Привод лебедки, предназначенной для перемещения бадьи 14, содержит электродвигатель

31, две электромагнитные муфты 32, два редуктора 33, две муфты 34 и два барабана 35, а также систему блоков 36, обводные блоки

37, расположенные на нижней части трубы 8 внутри барабана 9 и бесконечную нить троса

38, запасованного так, что при вращении электродвигателя 31 трос 38 перематывается с одного барабана 35 через систему блоков

36 и 37 на другой барабан 35; при этом две диаметрально противоположные ветви троса

38, движущиеся в одном направлении, закреплены к бадье 14 и при реверсивном вращении электродвигателя 31 соответственно поднимают или опускают бадью 14, 5

4

На поверхности бункера 6 закреплены вибраторы 39. Натяжение троса 38 регулируется натяжным устройством 40.

Устройство работает следующим образом.

После монтажа на базовой машине 2 навесного оборудования копровой стойки 1 автокраном загружают песок и бетонную смесь в бункеры 5 и 6. При бетонировании фундаментной опоры бетонная смесь из бункера 6 поступает в бадью 14. Это происходит благодаря тому, что бадья 14, поднявшись вверх до бункера 6, открывает автоматический затвор 7, преодолевая действие пружин роликовых захватов 29. Бетонная смесь заполняет бадью

14. В этом время сжимаются пружины захватов 29. При предельном сжатии пружин происходит остановка электродвигателя 31.

Перед остановкой электродвигателя происходит зацепление кольца 19 трубчатого элемента 13 с захватами 29 на затворе 7. Затем электродвигатель 31 начинает вращаться против часовой стрелки и бадья 14 с бетонной смесью начинает двигаться вниз. Кольцо 19, находясь в зацеплении с роликами захватов 29, при движении бадьи 14 вниз увлекает за собой затвор 7 бункера 6 и принудительно закрывает кольцевое отверстие бункера 6, После прекращения опускания затвора 7 происходит сжатие роликов захватов 29 кольцом 19, и бадья 14 свободно перемещается вниз до упора затвором 20 в упорное кольцо 25. Затем, при дальнейшем опускании бадьи 14 вниз, затвор

20 задерживается на упоре 25, в результате чего образуется в нижней части бадьи кольцевая щель, через которую бетонная смесь выгружается в барабан 9 скользящей опалубки.

Включаются вибраторы 10, и бетон поступает в тело бетонируемой опоры, при этом барабан

9 поднимается вверх. После разгрузки бадьи

14 от бетонной смеси переключается направление вращения электродвигателя 31, и бадья начинает двигаться вверх на загрузку, Бадья

14 захватывает затвор 20, который закрывает кольцевое отверстие бадьи. В дальнейшем цикл работы устройства повторяется.

После окончания бетонирования фундаментной опоры на высоту одной секции трубы, производят демонтаж этой секции, соединяют бункер 6 с нижней секцией трубы и выбирают свободную длину троса 38. Для этого, поочередно отключая электромагнитные муфты 32 и включая электродвигатель 31, выбирают свободную длину троса 38 то на один, то на другой барабан 35. Затем с помощью натяжного устройства 40 задают необходимое натяжение тросу 38, Формула изобретения

1. Устройство для бетонирования фундаментных опор, включающее базовую машину, копровую стрелу, блок бункеров бетонной смеси и песка, трубу, соединенную с барабаном скользящей опалубки и бункером песка, укладчик бетонной смеси с приводом и вибраторы, от502091

Фаа 2 л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности, укладчик бетонной смеси подвешен к блоку бункеров соосно трубе посредством трособлочной системы и выполнен в виде бадьи с цилиндроконическим корпусом и взаимодействующего с бункером бетонной смеси центрального трубчатого элемента с упорным кольцом, а барабан скользящей опалубки выполнен в виде ряда объединенных по высоте упругими кольцами цилиндрических элементов и снабжен кольцевым упором, при этом нижние части бадьи и бункера бетонной смеси снабжены автоматическими затворами, выполненными в виде объемлющих трубу запорных конусов, нижняя часть которых снаб5 жена покрытиями из упругого материала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нижней части автоматического затвора бункера бетонной смеси выполнены цилиндрическая выточка и прорези, в которых

10 размещены подпружиненные роликовые захваты, 502091

А — А, 7 4

23

Фиг. 7

Фиг.8

Составитель Г. Горелкин

Редактор И. Квачадзе Техред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова

Заказ 612!13 Изд. № 224 Тираж 830 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для бетонирования фундаментных опор Устройство для бетонирования фундаментных опор Устройство для бетонирования фундаментных опор Устройство для бетонирования фундаментных опор Устройство для бетонирования фундаментных опор Устройство для бетонирования фундаментных опор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при бетонировании набивных свай

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при бетонировании набивных свай, при сооружении буростолбов как меньшего, так и большего диаметров для мостостроения и гражданского строительства, при строительстве фундаментов методом "стена в грунте", а также при возведении причальных стенок и подводных железобетонных массивов гидротехнических сооружений

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при бетонировании набивных свай, при сооружении буростолбов как меньшего, так и большего диаметров для мостостроения и гражданского строительства, при строительстве фундаментов методом "стена в грунте", а также при возведении причальных стенок и подводных железобетонных массивов гидротехнических сооружений
Наверх