Установка для литья под низким давлением

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

, ) 5Î3488

Сова Советских

Социалистических

Ресотбоик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 08.10.73 (21) 1964823/22-2 (51) М. Кл. В 229 27/14 (23) Приоритет (31) 7300860 (32) 11.01.73 (33) Франция

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и OTKpbtTHh (53) УДК 621.746.043 (088.8) Опубликовано 15.02.76, Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 12.05.76 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Пьер Шатурель и Мишель Ленгран (Франция) Иностранная фирма

«Режи Насьональ дез Юзин Рено» (Франция) (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для литья под низким давлением.

Известны установки для литья под низким давлением, содержащие кокиль, металлопровод, плавильную печь и устройство для подачи нейтрального газа.

В этих установках металлопровод наклонен и подогревается наружными горелками, таким образом жидкий металл, находящийся в нем, не твердеет и вытекает в печь после литья. н зоне концевой части металлопровода, соединяющейся с кокилем, доступ к горелкам для нагрева затруднен, подвод металла, разделенного распределительными каналами у литниковых питателей, менее массивен, и тепловые потери в кокиле, обыкновенно охладившемся, более значительны, При этом успех операции литья связан с отсутствием окисления металла и с преждевременным затвердением в этой зоне, которые могут вызвать закупорку металлопровода или его быстрое загрязнение, что служит причиной брака отливок.

Цель изобретения — предотвращение проникновения заливаемого металла в устройство для подачи нейтрального газа.

Для этого предлагаемая установка снабжена связанным с металлопроводом буферным резервуаром, выполненным в виде цилиндрической вертикальной трубы с горелками для наружного подогрева ее боковых стенок, а устройство для подачи нейтрального газа выполнено с регулирующим электроклапаном и связано с головной частью буферного резервуара.

5 На чертеже изображена предлагаемая установка, поперечный разрез.

Полукокиль 1 жестко присоединен к неподвижному формодержателю 2 пресса для литья под давлением. Металлопровод 3, исходящий

10 от плавильной печи, присоединяется коллектором 4 к крышке 5, расположенной в полости кокиля на питателе 6 литниковой системы, с которым совпадает боковое отверстие 7 крышки 5.

15 Буферный резервуар 8 нейтрального газа в виде цилиндрической вертикальной трубы соединен своей базой с металлопроводом 3 в месте соединения последнего с коллектором 4.

Буферный резервуар 8 в верхней части сое20 динен с патрубком 9 для питания нейтральным газом, связанным с электроклапаном 10. Боковые стенки резервуара 8 нагреваются при помощи газовых горелок 11.

Установка работает следующим образом.

25 Перед заливкой металла открывают электроклапан 10 питания нейтральным газом.

Нейтральный газ (например азот) заполняет буферный резервуар 8, поступает в металло провод 3, коллектор 4, крышку 5, затем через

30 боковое отверстие 7 и питатель б выходит на503488 ружу через полукокиль 1, продувая благодаря давлению порядка 20 г/см окружающий воздух, находящийся в устройстве. После выполненной продувки закрывают полукокили 1, устанавливают под давление печь и одновременно закрывают электроклапан 10 питания нейтральным газом. С момента установки печи под давление, силой от 100 до 150 г/см, жидкий металл поднимается по металлопроводу 3, затем посредством коллектора 4 (следуя тем же путем, что и нейтральный предшествующий газ) он проникает в полукокили 1, выталкивая нейтральный газ, который выходит наружу через остаточные отверстия. 5Кидкий металл поступает одновременно в резервуар 8, сжимая нейтральный газ, который он запирает благодаря закрытию электроклапана 10.

Колонна металла, уравновешивая давление печи в резервуаре 8, не должна доходить до электроклапана 10, чтобы его не повредить (это объясняет высоту резервуара 8, а также положение электроклапана 10). Кроме того, чтобы металл, находящийся в резервуаре 8, оставался жидким, нагревают боковые стенки этого резервуара при помощи газовых горелок 11.

По окончании операции литья снимают давление в печи. жидкий металл опускается своей тяжестью в металлопровод 3, освобождая крышку 5, коллектор 4, а также и резервуар 8, что вызывает прогрессивное расширение нейтрального газа, сжатого в резервуаре. Это прогрессивное расширение позволяет избежать сильный толчок, вызываемый одновременным открытием электроклапана 10 питания нейтральным газом и полукокилей 1, Оно позволяет также обеспечить продувку внутренних стенок перед тем, как нейтральный газ, проникая заново через электроклапан 10, заполнит литниковое устройство и выйдет наружу через питатель 6, препятствуя проникновению окружающего воздуха в трубы и продувая полости полукокилей 1 после их закрытия в целях последующего литья под давлением. Таким образом, до минимума снижается контакт ме" талла с окружающим воздухом.

К примеру, объем резервуара 8 может быть равен приблизительно 1600 см для уже указанных давлений, порядка 20 г/см для нейтрального газа и от 100 до 150 г/см для установки печи под давлением.

20 Формула изобретения

Установка для литья под низким давлением, содержащая кокиль, металлопровод, плавильную печь и устройство для подачи нейтрального газа, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения проникновения заливаемого металла в устройство для подачи нейтрального газа, она снабжена связанным с металлопроводом буферным резервуаром, выполненным в виде цилиндрической вертикальной трубы с горелками для наружного подогрева ее боковых стенок, а устройство для подачи нейтрального газа выполнено с регулирующим электроклапаном и связано с головной частью буферного резервуара.

503488

Составитель Г. Кнбовский

Текред А. Камышникова

Корректор А, Степанова

Редактор В, Филиппова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1031 3 Изд. № 1234 Тира>к 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5