П. Н. Зернов, Б, В. Петухов, Э. М. Айзенштейн, В. П. Петров, В. А. Левданский, В. М. Пшеницын, В. С. Алесов, Е. С. Киселев, Е. М. Козлов, В. А. Клусс, А, П. Путеева, А. С. Мильто и В. П. Кладницкий

Могилевский комбинат синтетического волокна им. В, И. Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ПОЛИЭФИРОВ В МАССЕ

Изобретение относится к области крашения полиэфиров, например полиэтилентерефталата, в массе.

Известен способ крашения полнэфиров в массе введением в реакционную массу на стадии поликонденсации красящих веществ в виде диспергированных этиленгликолевых суспензий или паст (1J.

Известен также способ крашения полиэфиров в массе введением на стадии поликонденсации красящих веществ в виде гранул или порошка (2) .

Недостатками указанных способов являются недостаточная равномерность распределения красителя в полиэфире и низкое качество окрашенного полимера, обусловленное введением вместе с красителем диспергирующих или связующих агентов.

С целью улучшения равномерности окраски и физико-химических показателей окрашенного полиэфира предлагают в процессе крашения полиэфиров в массе использовать краситель в виде расплава в количестве 0,03вЂ”

3,0 вес. % от веса полимера.

Предлагаемый способ крашения полиэфиров в массе может быть осуществлен при периодическом и непрерывном способах производства полиэфиров. Красящее вещество в виде расплава особенно удобно для непрерывной дозировки его на любой стадии синтеза полиэфира, что позволяет автоматизировать процесс крашения. Это, в свою очередь, приводит к улучшению равномерности окраски изделий, удешевлению и упрощению процесса в целом.

Для равномерного распределения расплава красящего вещества в расплаве полиэфира не требуется длительного и интенсивного пере10 мешивания, поэтому способ позволяет вводить красящие вещества в конце стадий поликонденсации в практически готовый полиэфир.

Физико-химические свойства окрашенного по предлагаемому способу полиэфпра, а также

15 его способность к дальнейшей переработке, например, в волокно даже при относительно высоких концентр ациях красящих веществ (2 вЂ” 3 вес. %) не отличаются от свойств неоккрашенного полиэфира при одинаковом содер20 жании в них матирующего состава.

Предлагаемый способ позволяет применить красящие вещества с температурой плавления 200 вЂ” 360 С и минимальной термоустойчи25 востью, применение которых ранее в любом другом виде приводило к осложнениям при диспергировании, синтезе и формовании, улуч шив одновременно качество окрашенных полиэфиров.

504806

Формула изобретения

Составитель А. Молин

Текрсд Е. Подурушина

Редактор Т. Никольская

Корректор В. Брыксина

Заказ 905у18 Изд. Л% 1154 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Для крашения полиэфпров в массе по предлагаемому способу пригодны кубовые красители, капрозоли и красители под общим названием в СССР «Красители для полиэфиров».

Предлагаемый способ позволяет применить смесовое кращение, организовав дозировку одновременно до четырех компонентов красящей композиции. При переходе с цвета на цвет ввиду легкой смены дозаторов резко снижаются потери, поэтому способ удобен при многотоннажном производстве.

Способ крашения полиэфиров в массе введением в реакционную массу на стадии поликонденсации полиэфира термостойкого красителя, отличающийся тем, что, с целью улучшения равномерности окраски и физикохимичсских показателей окрашенного полиэфира, краситель используют в виде расплава в количестве 0,03 вЂ” 3,0 вес. /о от веса полимер а.

f1) Патент Японии № 13475/68, кл. 26D6, 1968. (2) Патент Японии № 47 вЂ” 42393, кл. 26(5)п

122.2; 26.10.72

Способ нанесения краски, рисунка, печатии других изображений на поверхность изделияиз полиолефина // 434091

Способ понижения электризации термопластичных полимеров // 432164

Способ антистатической обработки термопластичных полимеров // 429072

Способ получения формовочных материалов из эфиров целлюлозы // 426485

Патент 411689 // 411689

Патент 411112 // 411112

Способ получения металлополимеров // 400602

Способ стабилизации растворов полиакрилонитрила // 395413

Всесоюзная // 364627

Способ получения поливинилхлоридной композиции // 2100388

Изобретение относится к области модификации пластических масс, а именно к способу получения композиций на основе поливинилхлорида и хлорированного полиэтилена, служащих полимерной основой для изготовления оконных блоков, водостойких желобов и других деталей, применяемых в строительстве

Способ получения отвержденного силиконового каучука // 2108349

Изобретение относится к способам получения нетоксичных окрашенных композиций на основе низкомолекулярных полиорганосилоксанов, отверждающихся по реакции полиприсоединения, и может быть использовано для изготовления медицинских протезов в хирургии, линз и хрусталиков в офтальмологии, а также для изготовления любых изделий целевого назначения, к которым предъявляются требования эластичности, цветового оформления и нетоксичности

Способ получения резиновой смеси // 2119505

Изобретение относится к области резин, в частности к способу получения резиновой смеси для ездовых камер

Полимерная композиция и способ ее получения // 2126023

Способ введения осветлителя и порошкообразный осветлитель в виде частиц // 2128198

Способ изготовления резины // 2129572

Композиция для крашения химических волокон в массе // 2130097

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к композиции для крашения химических волокон в массе

Модификатор для резиновых смесей на основе ненасыщенных каучуков и способ его получения // 2131442

Изобретение относится к шинной и резино-технической промышленности, в частности к модификатору для резиновых смесей на основе ненасыщенных каучуков и к способу его получения

Модификатор для резиновых смесей на основе ненасыщенных каучуков и способ его получения // 2131442

Концентрат, пригодный для получения функционализированных полиолефинов, способ получения концентрата, способы функционализации гомополимеров и сополимеров олефинов, функционализированный полиолефин // 2138524