Состав для антиадгезионного покрытия пищевых форм

 

ОПИСА п1 5048l3

Ввее Соеетскиа

Социалистические

Рвслублик

ИЗОБРЕЛ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 аявлено 01.03.74 (21) 2017789/23-5 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 03.08.76 (51) М. Кл.2 С 081 19/00

Л 21Р 8/08

Госедврственныи комитет

Совета Министров СССР ло двлам изобретений и открытий (53) УДК 678.84(088,8) (72) Лвторы изобретения В. Е. Гуль, К. А. Андрианов, Б. Г. Завии, Г. В. Рыбалова, Г. Ф. Саблина, С. В. Генель, Н. Н. Ковтун, М. С. Кузнецов и С. П. Попов (71) Заявитель Московский технологический институт мясной и молочной промышленности (54) СОСТАВ ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ

ПИЩЕВЫХ ФОРМ

Изобретение касается состава для антиадгезионного покрытия, предназначенного для защиты от прилипания хлебобулочных изделий в процессе их выпечки к рабочим поверхностям технологического оборудования и инвентаря. Состав может быть также использован в мясоперерабатывающей промышленности для защиты от прилипания мясного хлеоа и ветчины к поверхности металлических форм при варке и выпечке, а также в других случаях, где имеет место прилипание продуктов и полуфабрикатов при их формовании и последующей термообработке.

Известен состав для антиадгезионного покрытия хлебных форм, листов и рабочих органов тестообрабатывающих устройств на основе полиметилфенилсилоксановой смолы, при этом обеспечивается 200 — 300 оборотов форм (1). Однако это покрытие неэффективно при выпечке ржаных и ржано-пшеничных сортов хлеба, отличающихся повышенной химической активностью и более жестким технологическим режимом; срок службы этого покрытия на ржаных сортах хлеба составляет 10—

15 оборотов.

Известен состав для антиадгезионного покрытия на основе полидиметилсилоксанового низкомолекулярного каучука, триацетоксисилана, дибутилдилаурата олова и органического растворителя (2). Однако использование в составе полидиметилсилоксанового связующего не обеспечивает длительную работоспособность покрытия в условиях высокотемпературной обб работки пищевых продуктов. Кроме того, используемый в составе катализатор отверждения не допущен Минздравом СССР для составов, контактирующих с пищевыми продуктами.

1о Цель изобретения — создание состава для антиадгезионного покрытия, обладающего повышенным сроком службы в условиях одновременного воздействия высоких температур, солевых и кислых пищевых сред.

1я Предлагаемый состав содержит диорганосилоксановый каучук общей формулы

НО (Si (СеН5) еО) (Si (СНЗ) еО)1 Н с мол. весом 10000 — 100000 и содержанием дифенилсилоксизвеньев 2,5 — 50 мол, %, отверждающий агент — этилсиликат, катализатор отверждения — аминоалкилтриэтоксисилан и органический растворитель при следующем соотношении компонентов, вес.

25 Каучук 52,0 — 58,0

Этилсиликат 5,8 — 15,6

Лминоалкилтриэтоксисилан 0,06 — 2,8

Растворитель Остальное

504813

20

Формула изобретения

58,0

5,8

Составитель В. Комарова

Редактор T. Никольская Текред Е. Подурушина Корректор Л. Денискина

Заказ 1561/13

Изд. № 1163

Тираж 629 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Состав готовят следующим образом.

Полидиметилдифенилсилоксановый каучук и катализатор отверждения растворяют (отдельно) в инертном органическом растворителе (бензин, толуол, ацетон, уайт-спирит). 3атем в раствор каучука вводят отверждающий агент, перемешивают, а затем вводят раствор катализатора отверждения. Полученный состав наносят на очищенную от окислов, жировых и механических загрязнений поверхность.

Причем, перед нанесением состава чистую поверхность металла грунтуют, обрабатывая ее

10 30% -ным раствором катализатора отверждения в безводном инертном растворителе. Покрытие сушат при 20 С не менее 3—

4 час, после чего нагревают сначала при 100 С

2 час, затем при 240 С 10 час.

Полученное покрытие устойчиво при эксплуатации до 250 С не менее 1500 час при относительной влажности воздуха 40 — 60% и кислотности 8 — 11, при этом оно сохраняет свои антиадгезионные свойства по отношению к пищевому продукту.

Пример 1. Состав для антиадгезионного покрытия, вес. %:

Пол идиметилдифенилсилокс ановый каучук, мол. веса

36,0 10, содержащий

25 моль, % дифенилсилоксизвеньев 55,0

Тетраэтоксисилан 1 1,0

Диэтиламинометилтриэтоксисилан 0,06

Бензин 33,94

Пример 2. Состав для антиадгезионного покрытия, вес. :

Полидиметилдифенилсилоксановый каучук мол. веса

l 6,8 10, содержащий

25 моль % дифенилсилоксизвеньев 52,0

Тетраэтоксисилан 15,6

Диэтиламинометилтриэтоксисилан 1,3

Бензин 31,1

Пример 3. Состав для антиадгезионного покрытия, вес. %:

Полидиметилдифенилсилоксановый каучук мол. веса

87,4 10, содержащий

25 моль % дифенилсилоксизвеньев

Тетраэтоксисилан

Диэтиламинометилтриэтоксисилан 2,8

Бензин 33,4

Пример 4. Состав для антиадгезионного покрытия, вес. %:

Диметилдифенилсилоксановый каучук мол. веса

96,8. 10, содержащий

10 моль % дифенилси5 локсизвеньев 54,0

Этилсиликат 1 1,0 у-Аминопропилтриэтоксисилан 1,2

Бензин 33,8

10 Пример 5. Состав для антиадгезионного покрытия, вес. %:

Диметилдифенилсилоксановый каучук мол. веса

10,8 10, содержащий

20 моль % дифенилсилоксизвеньев 47,0

Этилсиликат 14,0

Гексаметилендиаминопропилтриэтоксисилан 2,8

Бензин 36,2

Пример 6. Состав дл» антиадгезионного покрытия, вес. %:

Диметилсилоксановый каучук (СКТН) мол. веса 80,0 10 54,0

25 Этилсиликат 11,0

7-Аминопропилтриэтоксисилан 1,2

Бензин 33,8

Срок службы предлагаемого покрытия сос30 тавляет не менее 1800 оборотов.

Состав для антиадгезионного покрытия пи35 щевых форм, содержащий низкомолекулярный диорганосилоксановый каучук, отверждающий агент, катализатор отверждения и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы

40 покрытия в условиях одновременного воздействия высоких температур, солевых и кислых пищевых сред, он:.îäåðæèò диорганосилоксановый каучук общей формулы

НО (Si (СаНз) gO) т ($1(СНз) 20) g — жН

45 с мол. весом 10000 — 100000 и содержанием дифенилсилоксизвеньев 2,5 — 50.моль %, отверждающий агент — этилсиликат и катализатор отверждения — аминоалкилтриэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Каучук 52,0 — 58,0

Этилсиликат 5,8 — 15,6

Аминоалкилтриэтоксисилан 0,06 — 2,8

55 Растворитель Остальное (1). Авт. св. № 164861; А 21d 8/08, 1963. (2). Патент США № 3649349; 117 — 155, 1970.