Шлаковая смесь

 

О П И С А Н И Е « 505700

ИЗОБРЕТЕН И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) До полнительное к авт. свод-ву— (22) Заявлено 30.12.74 (21) 2089218/22-2 (51) М.Кл С 21 С 5/54 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 30.08.76

Гасударственный комитет

Совета Министроа СССР ло делам изобретений и открытий (53) УД К 669.046 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. H. Щеглов, Л. Д. Пилипчатин, Г. Г, Чернавский, В. А. Сажин и М. В. Олексенко (71) Заявитель

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (54) %ЛАКОВАЯ СМЕСЬ

1п

СаО

Мдо

А!гО, ©г

Сггоз

30 — 56

2 — 14

20 40

7 — 15

1 — 15

Окись кальция

Окись магния

Кремнезем

Глинозем

Оиись хрома

Изооретение относится к черной металлургии, cTалеплавильному,произBoäñòâó и может быть использовано в сталеразливочны.< козшах.

Известна шлаковая смесь для обработк:< металла В ковшах, соде1зжащая о кпсь кальция, глинозем, кремнезем и окись магния.

Одной из целей известной смеси было сделать шлак индифферентным по отношению к огнеупорной футеровке путем связывания,аиболее агрессивных окислов (СаО, MgO, МпО, FeO и др.) с окислами А1гОз, SiO, 1 егОз и др. в химические соединения,;которые имеют ме.<ьшую агрессивность по отношению к огнеупорной футеровке. Однако для достижения индифферентности шлака нео<зходимо вводпть в I:åãо сравнительно большие количества добавок (6,0 — 9,0 кг на 1 т стали), что является недостатком предлагаемого метода.

С целью повышения вязкости шлака и снижения его агрессивного воздействия па футеровку,ковша в предлагаемую смесь введена окись хрома, при следующем соотношении,компонентов, в вес. %:

Введение в шлак необходимых количеств

СггОз приводит к физической индифферентности шлака по отношению к огнег орпой футеровке <зталеразлпвочного ковша ри температурах разливки ста IH, за счет резкого возрастания вязкости шлака, которое о<зьясняется сн ижениехт температуры перехода шлака в гетерогенное состояние, что, в свою очередь, приводит к снижению агрессивности шлап<а.

При выплавке стали, например, в электропечи после достижения "-аданного состава и температуры металла, плавку выпускают в ковш, а затем производится засыпка измельченной шлакорегулирующей смеси, Последняя вводится в зону контакта шлака с Ot Hcv|10pной.футеровкой. В случае шамотной футеров20 ки химический состав шлакорегулирующей добази<и может быть следующим, " вес. %:

Первоначальный химический состав шлака

ЗО в к озше, в вес. %:

5Î57ÎÎ

СаО 5403

А!гОз 14,62

SiOz 16,76

MgO 10,92

МпО 0,10

Ca F2+ Са S 3,57

Формула изобретения

Составитель Р. Зельцер

Тезред А. Камьпыиикова

Редактор В. Другова

1:оррск-.ор В. li утман

Заказ 711/905 Изд, № 303 Тираж á53 Подл исное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. вред. «Патент»

Введение добавок в шлак может осуществляться любыми способами, а для,повышения эффективности вводимых шлакорегулирующих добавок, послед1гие могут наноситься путем торкретирования на;поверхность шлакового пояса огнеупорной футеровки ковша, создавая слой толщиной до 100 м,я (в зависимости .от емкости ковша), который частично растворяется, взаимодействуя со сталеплавильным шлаком, изменяя его агрессивность за счет изменения вязкости.

Как показали результаты .испытаний в промышленных условия.;, лри введении з шлак хромсодержащих добавок, вязкость шлака значительно повышалась, что делало шлак менее агрессивным.

Шлаковая смесь, содержащая окись кальция, глинозем, кремнезем и окись магния, 10 отличающаяся тем, что, с,целью повышения вязкости шлака, снижения его агрессивного воздействия на футеровку ковша, в нее введена окись хрома, при следующем соотношении компонентов, в вес. %:

15 Окись кальция 30 — 56

Окись магния 2 — 14

Кремнезем 20 — 40

Глинозем 7 — 15

Окись хрома 1 — 15

Шлаковая смесь Шлаковая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии
Изобретение относится к металлургии, конкретно, к технологии переработки отвальных шлаков, преимущественно электрометаллургического производства марочных сталей

Изобретение относится к технологии изготовления плавленых флюсов, применяемых для сварки и электрошлакового переплава металлов и сплавов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу шихты для получения сталеплавильного флюса

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства известково-магнезиальных флюсов(ИЗФ)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к флюсам для сталеплавильного производства

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к электрошлаковому переплаву металлов, которое может быть использовано для обработки инструментальных сталей

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к составам флюсов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству флюса для выплавки стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению сплавов и шлаков специального состава для использования при производстве стали путем смешения жидкой стали-заготовки, получаемой в одном плавильном агрегате, с раскисляющим и легирующим сплавом, получаемым совместно с синтетическим шлаком в другом
Наверх