Штамп для последовательной штамповки деталей из прутка

 

,п 506456

Союз Советских

Свдиалистичесиих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.06.74 (21) 2037550/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 14.05.76 (51) Ч. Кл.- В 21D 22, 28

Государственный комитет

Совета Министров СССР

flo делам изобретений и OTKpb! TilH (53) Ъ ДК 621.983.324 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. А. Железнов, C. А. Кириллов, Г. С. Ракошиц и И. 3. Фролов

Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени автомобильный завод им. И. А. Лихачева (51) ITAMIl ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ОБЪЕ

111ТАМПОВКИ ДЕТАЛF A ИЗ ПРУТКА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны штампы для последовательной объемной штамповки деталей из прутка, содержащие верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них формообразующими и обрезными пуансонами и матрицами.

Однако они не обеспечивают получения де алсй высокого качества.

Для устранения указанного недостатка предложенный штамп снабжен дополнительными пуансоном с окном и матрицей, установленными перед формообразующей матрицей на расстоянии, кратном шагу подачи прутка; размещенной в окне ползушкой, взаимодействующей со смонтированными на верхней плите упругим элементом и клином соответственно с одной и другой стороны; а такзке упором-ловителем, размещенным на верхней плите между формообразующим и обрезным пуансонами с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи прутка. При этом на нижней плите вне формообразующей матрицы установлены выталкивающие элементы, а режущая кромка обрезной матрицы расположена над зеркалом штампа .на,расстоянии не менее половины и не более одной полной высоты шт ампуемой детали.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп для последовательной объемной, преимущественно в холодном состоянии, штамповки деталей и обрезки облоя; на фиг. 2 — разрез по

А — Л на фиг. 1.

На верхней 1 и нижней 2 плитах штампа смонтированы все его детали. В дополнительном пуансоне 3, закрепленном на верхней плите, выполнено окно. Формообразующие пуансоны 4 закреплены в державке 5, в левой боковой поверхности которой выполнен паз, создающий с аналогичным пазом упора-ловителя 6 полость для размещения базовых выступов заготовки Упор-ловитель посредством пластины 7 связан с упругим элементом 8.

Закрепленный на верхней плите обрезной пуансон 9 охвачен прижимом-съемником 10, связанным через пластину 11 с упругим элементом 12. Нож 13 для разрезки облоя за20 креплен на верхней плите, а спаренный с ним нож 14 — на нижней, плите.

Подвижная матрица 15 заготовительного ручья, служащая для предварительного формообразования заготовки — осаживания с об25 разованием базового торца, является также съемником. Как и съемник (выталкивающий элемент) 16 посредством выталкивающих штифтов 17 и планки 18 она связана с упругим элементом 19. Обрезная матрица 20

30 расположена на расстоянии, кратном шагу

506456

3 4 подачи, от формообразующей матрицы 21. При обратном ходе пресса производится

Режущая кромка матрицы 20 на величину б, удаление заготовки из формообразующей макоторая не менее половины и не более тол- трицы 21 путем воздействия упругого элеменщины детали, поднята выше зеркала нижней та 19 на планку 18, штифты 17 и матрицу части штампа. (выталкиватель) 15.

В нижней плите штампа выполнена по- При дальнейшем перемещении заготовки, лость, облегчающая удаление готовых изде- после второго хода пресса, отштампованная лий. На верхней плите укреплен клин 22, кон- деталь располагается между формообразуютактирующий с ползушкой 23, размещенной в щей 21 и обрезной 20 матрицами, При пряокне, выполненном в дополнительном пуан- 10 мом ходе пресса отштампованная деталь соне, которая опирается на упругий элемент точно фиксируется .по базовому выступу упо24. ром-ловителем 6. При обратном ходе на отШтамп работает следующим образом. штампованную деталь действует выталкиваИсходный материал в виде прутка с бунта ющий элемент 16, который срабатывает одподается в штамп до соприкосновения торца 15 новременно лишь с выталкивателем 15 под прутка с боковой поверхностью ползушки 23 воздействием упругого элемента 19 через (являющейся подвижным упором), которая планку 18 и выталкивающие элементы 17. при каждом рабочем ходе отводится клином При этом происходит удаление из матрицы 21

22. В заготовительном ручье штампа за пер- новой штампованной детали, причем благовый ход пресса пуансон 3 деформирует заго- 20 даря двустороннему действию выталкиваютовку, осаживая ее и образуя ступеньку на щих элементов 16 и 17 удаление детали из участке, примыкающем к осажденной части матрицы 21 происходит без изгиба прутка. заготовки, боковая поверхность которой при Вынесение выталкивающих элементов за дальнейшем перемещении заготовки служит пределы матрицы обеспечивает высокое кабазой для фиксации шага подачи подвижным 25 чество детали и высокую долговечность матупором 23. рицы, так как матрица монолитная, без осПри обратном ходе ползуна пресса дейст- лабляющих ее прочность отверстий для расвием упругого элемента 19 через планку 18 и положения выталкивателя. Выталкиватели штифты 17 на подвижную матрицу 15, кото- приводятся в действие упругим элементом, рая в этом случае играет роль,выталкивате- 30 что придает им плавное перемещение, при коля, заготовка поднимается в исходное поло- тором из-за отсутствия динамического возжение — выше зеркала штампа. Затем пруток действия на заготовку не нарушается шаг ее перемещается HB шаг подачи в направлении, подачи. указанном, стрелкой на фиг. 1. При этом оса- При следующем ходе пресса пуансона 9 и женн часть заготовки свободно проходит в 35 матрицей 20 образуется облай и вырублензазор, образуемый между ползушкой 23, воз- ная деталь через окно матрицы 20 и полость вращаемой упругим элементом 24 при обрат- в,плите 2 выводится за пределы штампа. ном ходе ползуна пресса в исходное положе- Причем вследствие расположения режущей ние, и матрицей 15 заготовительного ручья, кромки матрицы 20 над зеркалом штампа а образованная при осаживании в заготови- 40 обрезка облоя происходит раньше, чем начительном ручье ступенька торцом упирается нается формообразование детали, что способв ползушку, тем самым о беспечивая точный ствует жесткому установлению точного шага шаг подачи прутка после каждого двойного подачи между формообразующей и обрезной хода пресса. матрицами.

При следующем прямом ходе пресса пред- 45 При обратном ходе:пресса съемник 10 поварительно осаженная часть заготовки дефор- средством упругого элемента 12 пластины 11 мируется матрицей 21, пуансонами 4 и их снимает с пуансона 9 облой. При обрезке обдержавкой 5. лоя фиксирование QTLUTBMïîâàííoé детали по матрице 20 осуществляется упором-ловителем

Пуансоны для формообразования близко 50 6, который,при этом ограничивает неконтрорасположенных глухих глубоких отверстий лируемое течение металла в направлении поустановлены в державке на скользящей по- дачи, а также прижимом 10. При следующем садке, что дает возможность им под нагруз- ходе пресса ножами 13 и 14 производится кой упруго деформироваться, причем проис- разрезка облоя. ходит лишь заполнение зазора между пуан- 55 соном и державкой и не вызывается недопустимых напряжений в державке, благодаря че- Штамп для последовательной объемной му резко возрастает долговечность пуансонов и штамповки деталей из прутка, содержащий державки. При этом избыточная часть метал- верхнюю и нижнюю плиты со смонтированныла вытесняется в полость, образованную па- 60 ми на них формообразующими и обрезными зами, выполненными в державке и упоре-ло- пуансонами и матрицами, отличающийвителе 6, образуя выступы, боковые поверх- с я тем, что, с целью повышения качества дености которых являются базовыми для фик- талей, он снабжен дополнительными пуа нсосации шага подачи при дальнейшем переме- ном с окном и матрицей, установленными,пещении заготовки. 65 ред формообразующей матрицей на рассто506456

9 11 8 7 6 4 5

3 1

1а

17 Риг. 1 янии, кратном шагу подачи прутка, размещенной в окне пуансона ползушкой, взаимодействующей со смонтированными на верхней плите упругим элементом и клином соответственно с одной и другой стороны, а также упором-ловителем, размещенным на верхней плите между формообразующим и обрезным пуансонами с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи прутка, при этом на нижней плите вне формообразующей матрицы установлены выталкивающие элементы, а

5 режущая кромка обрезной матрицы расположена над зеркалом штампа на расстоянии не менее половины и не более одной полной высоты штампуемой детали.

506456

А-А (22 т иг. 2

Составитель С. Рябинина

Техред Т. Писакина

Корректор М, Лейзерман

Редактор Т. Юрчикова

Типограф>ия, lip, Сапунова, 2

Заказ 987/9 Изд. М 1179 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5