Эмаль

 

ОПИСАНИЕ1

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (11)506582

В,т т

1 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.0674(21) 2032071/29-33 с присоединением заявки J4— (23) Приоритет(43) Опубликовано 150376-Бюллетень Pjh10

I (45) Дата опубликования описания 111277

2 (51) М. Кл.

С 03 С 7/00

Гевудвевтвееемй еваетет

Вевете Мееевтеев МР ев деева Ввееветееее

I втееите1 (53) УДК

666.293.5(088.8) (72) Автор изобретения

В. М. Вудов (73) Заявитель (54)ЭИAЛЬ

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для изготовления стеклянных панелей и облицовочных плиток.

Известна эмаль, включающая Si0 - АЙ Ов,Na О, Т Ов, Na AE F, Mg О>ХпО,K О,В О

Цель изобретения — повышение кислото и щелочестойкости и снижение температуры размягчения. Достигается цель тем, что эмаль дополнительно содержит ю О м ь1 О при следую» щем соотношении компонентов, вес. %:

510 44-61

2-7

Na 0

7-12 т 0 3-9

ИевАФГе

jt-6

М 0 О, 5-1, 5

Zn0 2-6

Кг0 1-3

4-8

РЪО 37

1 0 1-3

Li 0 О, 5-1

8 .0,5

8

3

0,5

Ма 0

rj

ЫО

ИаъАВГ

36

?пО

Х О м о

Zr 0

Предлагаемая эмаль имеет следующие физико-химические и технологические свойства:

1340

О, 1887

sia

А О

Конкретный состав эмали, вес ° %s

Температура варки, С

Температура размягчения,®.С

20 Плотность, г/см 2,6316

Коэффициент линейного расширения 1/град. 81,30xl0

Термостойкость, С 96

Удельная теплоемкость, кал/г.град

Химическая устойчивость (при кипячении),%; в 10%-ном растворе Нсе 17,4 в 5%-ном растворе ЯавСОз 0,80

80 в воде 0,28

5065S2

Формула изобретения

Составитель В. М. Буров

Редактор Э. Шибаева Техред М. Левицкая Корректор Н.йцемирская

Заказ 1310/500 ТиРаж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, %-35, Раущская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Эмаль. включающая StO,ЛС О,, Ecs О,Т1 О, На. АВ F, М О,2пО,К,О,Ъ,Оз, РЪ6, о т л и ч а в щ а я с я тем, что, с целью повыаения кислотно- и щелочестойко ти и снижения температуры размягчения, она дополнительно содержи т l0

1 О и 4i О при следующем соотнсщеХ 2 нии компонентов, вес.

QQ

ptas

На,О т О, Иа, ДЕГ, мо. о

ZnO ко

1 3

7 02

l,i О

44-61

2-7

7-12

3-9

2-6

0,5-1,5

2-6

1-3 4-В

3-

1-3

0,5-1.

Эмаль Эмаль 

 

Похожие патенты:

Эмаль // 506581

Эмаль // 501985

Глазурь // 499235

Эмаль // 499234

Глазурь // 498271

Эмаль // 496245

Эмаль // 496244

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх