Конвекторное кольцо

 

вокса:тз

1т!!,рот б!а!е тек и и й-А-Н

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со!оз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 11.09,73 (21) 1961279/22-2 (51) М. Кл. - F 27В 11/10 с нр!!сое:!нненне1! заявк!! ™

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 11.05.76 (53) УДК 621.783.45-418.2 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

И. Я. Вильнянский

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (54) КОНВЕКТОРНОЕ КОЛЬЦО

Изобретение относится к конвекторным кольцам, применяемым в колпаковых печах с принудительной циркуляцией защитного газа г!ри отжиге плотно смотанных рулонов.

Известно конвекторное кольцо, состоящее из опорных ребер и промежуточного диска с отверстием посередине.

Недостатками указанной конструкции конвекторного кольца является то, что она не учитывает параболического распределения температуры в рулоне по ширине его намотки и не обеспечивает улучшения равномерности прогрева рулона.

Для снижения перепада температур по толщине намотки рулона и сокращения времени его термообработки предлагается опорные ребра в сторону внутренней и наружной кромок кольца выполнять расширяющимися, а промежуточный диск — суживающимся.

На фиг. 1 показано описываемое конвекторное кольцо; на фиг. 2 — то же, разрез по

А — А на фиг. 1.

Конвекторное кольцо состоит из опорных ребер 1, промежуточного диска 2, газовых каналов 3 и центрального газоотводящего отверстия 4. Опорные ребра 1 в сторону внутренней и наружной кромки кольца выполнены с расширением, а промежуточный диск 2— с сужением.

Циркулирующий в печи под муфелем защитный газ под действием напорного вентилятора поступает с внешней стороны кольца в зазоры, образуемые опорными ребрами 1, промежуточным диском 2 и торцом отжигаемого рулона, проходит по газовым каналам 3 и через центральное отверстие 4 удаляется из кольца.

При таком выполнении кольца ширина газового канала и следовательно омываемая газом торцовая поверхность рулона наибольшие, а высота газового канала в этих точках— наименьшая и обеспечивает максимальную скорость потока. В результате имеет место максимальный теплообмен. На внутренней кромке кольца ширина газового канала и следовательно омываемая газом теплообменна я поверхность торца рулона минимальные, а высота газового канала — наибольшая и обеспечивает миHèмальную скорость потока. В результате имеет место минимальная теплоот20 дача, Предлагаемое конвекторное кольцо обеспечивает при нагреве рулона больший подогрев защитного газа, большую передачу тепла наиболее холодным виткам рулона и меньшую—

25 более горячим, а при охлаждении — более глубокое охлаждение защитного газа, больший объем теп.па от более горячих витков рулона и меньший — от более холодных.

30 Следовательно, интенсивность теплоотдачи от потока газов к рулону достигается путем. 1.. 36745

3 4

Формула изобретения

Составитель Л. Долотов

Техред О. Кудинова

Редактоп Н. Корченко

Кор ректор М. Л ейзерм ан

Заказ 1030 4 Изд. № 1239 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2 повышения скорости потока и увеличения теплообменной поверхности за счет сужения опорных ребер и расширения каналов. При этом суммарная площадь опорных ребер остается та же, что и в кольцах известных конструкций. В результате весь процесс термообработки рулонов происходит при меньших перепадах температур по толщине его намотки.

Время термообработки рулонов сокращается, качество получаемой стальной полосы улучшается.

Конвекторное кольцо, содержащее промежуточный диск с отверстием посередине и опорными ребрами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения перепада температур по толщине намотки рулона и сокращения времени его термообработки, опорные ребра в сторону внутренней и наружной кромок коль10 ца выполнены с расширением, а промежуточный диск — с сужением.